各种金属表面涂层使用达克罗技术，也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差，易生锈；防热腐蚀性差，江阴达克罗金属表面处理，易变形；涂层表面稳定性差，易氢脆；二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，可以适应用户的要求，适应出口产品的要求。 对于个别要求高的零件，如汽车、摩托车、航天航空，公路桥梁、电器电子等要求高的零件，电镀技术是无法满足的 ，只能用达克罗技术才能解决，江阴达克罗金属表面处理，这是电镀无法比拟的。达克罗技术的产生，是当今世界金属表面处理的高新技术，江阴达克罗金属表面处理，被**们誉为金属表面处理行业中具有划时代意义的**性产品和绿色工程。达克罗加工的表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术。江阴达克罗金属表面处理

达克罗即非点解水性锌铬涂层，是当今世界涂镀锌业别具一格的金属防腐蚀新材料新技术。其在铁基材料及制品的重防腐蚀（长效防蚀、复合涂覆）工程施工中，可取代电镀锌、热浸镀锌等传统工艺。适用于包括汽车零部件、铁路工程、港口机械、风力发电行业在内的极其普遍的钢铁材料及产品制造产业领域。达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗锌铝涂层供应商达克罗涂夜的储存及注意事项是成品液而言的。

与有些传统电镀工艺不同，达克罗在生产过程污染较小，所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。由于达克罗的防腐蚀性能太好了，所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种jun事装备上，后来通过不断的改进后，开始在其它各个行业中普遍使用。达克罗使用的涂敷液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂敷液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。

达克罗的诞生是为了给汽车提供更好的防腐蚀性能，可以说是通过汽车走向了世界，改进了如镀锌工艺的诸多缺点，所以得到了普遍应用，但是随着技术的发展，人们始终也还在寻找更好更完美的表面处理工艺。达克罗涂料又称：锌基铬盐涂料，达克锈、高克锈涂料等名称。达克罗涂料是银灰色粘性液体（粘度象食油的感觉），涂液中鳞片状锌铝片是长十几微米，宽几微米，厚0.1-0.4微米大小整齐的鳞片状粉末，通过物理、化学作用使之分散在铬酸和乙二醇的水溶液中。达克罗涂覆涂覆量检验因为零件形状不同，各部位的涂覆量是不相同的，这里指的是平均涂覆量。

达克罗涂料的配置：打开B组份桶盖，吸取11.7kgB液放入塑料桶内。把两个组份都放入水浴槽内，打开加热或冷却装置把两个组份都调整到25C。再确认一次两组份重量和温度后，把B组份缓慢倒入A组份，(一般分两次倒入)并且开动搅拌机，用搅拌速度控制反应温度，当温度升到35C时，就要降低搅拌速度，当涂料反应温度不再升高时，加快搅拌，当温度下降时，按需用刮板细度计测量涂料细度，当达到15μ左右时，加入称量好的增粘剂(或用玻璃棒粘上涂料，看涂料里是否还有粒子，如有粒子说明尚未分散开，继续搅拌)。许多汽车、飞机零件已被指定必须进行达克罗处理。辽宁全自动达克罗涂覆机

达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。江阴达克罗金属表面处理

对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。对在达克罗涂层上印字后用胶带粘揭后观察，表面字体无脱落现象，表明该涂层印字性能良好。试验结果表明锌铬涂层除导电系数相近外，其余各项性能均优于或等同于锌镀层，耐盐雾性能尤为突出，是锌镀层的6～10倍。国内发展动态目前，我国已建成锌铬涂覆生产线20余条，成功地开发了涂覆浆液。涂覆已从铁基材质向铝材延伸（解决铝件氧化后表面色调不一致问题），零件类型不再局限于标准件、紧固件，向结构复杂外形尺寸较大的构件发展。江阴达克罗金属表面处理

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