丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确？药膜面是否贴合网版？黑度是否达到要求，摆放是否正确？并使曝光机有足够的抽真时间。设定正确的曝光时间，并保持记录，简单丝印网版机。每隔三个月或在曝光量减弱时，应对曝光时间进行测试和调整，修正。将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。显影时要用适当压力的水进行清洗显影，特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗，直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。用柔软洁净的纸，清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。用适当的补网材料进行修补网版。将所有参数写到网片上：厚度、曝光时间、日期，简单丝印网版机、名称。要将所有参数写到网片上：厚度，简单丝印网版机、曝光时间、日期、名称。简单丝印网版机

丝印网版曝光测定方法：按正常制作网版的要求涂布感光胶或贴感光膜根据估算时间加一倍晒版(即tn)，显影条件与正常制版相同，在网版上获得5个不同等级的图像效果，选择较佳效果的等级，将曝光时间(即tn)乘以系数k(即 1/ 0.7 / 0.5 / 0.35 / 0.25五级),即为正确的曝光时(t)。曝光后的网版在水中浸泡1-2分钟后再用有一定压力的水冲洗网版的两面直到图像部分的胶膜(未曝光部分的胶膜仍能溶于水)冲洗干净，形成通透的图文;而已经曝光的胶膜发生硬化反应则不溶于水。冲洗网版的水qiang如果是加气的较佳。浸泡的作用是使未曝光的感光胶膜软化，便于显影。简单丝印网版机网版涂胶的面积至少要比网框内径小10％。

丝网印刷网版的维护小技巧:无论进行何种网版印刷，在使用前都必须对网布进行清洁和脱脂。如果没有做好相应的脱脂工作，便会使印刷过程中网版遭到脱层或破坏。网布如果不进行及时的清洁，下一次使用时就会形成乱码和网版印刷的不畅。在印刷过程中，为避免网布遭到意外破裂或损坏，应尽量避免与小刀或其它尖锐物体接触。　油墨流通不畅和网布剥离是需要进行网版更换的两个直接原因。如果作好妥善保养工作，就会在印刷过程中减少问题的产生，这样网版不但能经得起数千次印刷，还可以延长使用寿命。

丝印网版适当的网框尺寸是由印刷图像定义的。滚轴与图像框架的内侧至少应相距4英寸的距离（在图像的水平面上计量），以满足印刷机的运行与停运需求。另外，滚轴任意一边距框架内侧的边距均应大于3英寸。一般情况下，尺寸为11英寸x15英寸的图像均需要使用尺寸为17英寸x23英寸（至少）的框架，以便消除印刷问题。印刷物周围空间越大，印刷效果就越容易达到高标准。如若图像与丝网之间距离过于狭窄，印刷过程中便很容易产生相应的印刷问题，其中包括印刷污点、漏边与扭曲等问题。按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种。

丝印网版绷网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存 。作业说明：因网框重复使用，网框四周有残存之粘胶、网纱等杂物，必须去除干净，以免影响网纱与网框之粘合力。将网框放置于平台（需水平）检查网框是否变形，如有变形则需进行整平处理。将清理好，未变形网框与网纱接着面溥而均匀的涂一层不加硬化剂的胶水以便增强拉网后网纱与网框粘合力。待一次涂胶约10分钟后，将网框放置于拉网台，并调整好相对之位置及高度。所有的多色套印的网版需张力大小一致。吉林丝印网板制造厂家

印刷网框必须彻底清理干净，不能有任何灰尘和油脂等物。简单丝印网版机

丝印网板如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为第二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行）。用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶）。注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。简单丝印网版机

上海怡枫印刷器材有限公司是一家贸易型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司（自然）企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司拥有专业的技术团队，具有丝印网版，丝网印刷，移印，丝印耗材等多项业务。上海怡枫印刷器材顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的丝印网版，丝网印刷，移印，丝印耗材。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。