皮带输送机采用**的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏，常州平板皮带生产组装线。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，常州平板皮带生产组装线。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，常州平板皮带生产组装线，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。输送机电动机必须绝缘良好。常州平板皮带生产组装线

输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头较好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。小型皮带生产组装线选型皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。

输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。

皮带输送机电机选择注意事项： 1、如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。2、如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象。其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。常用皮带输送线设计：规格(技术要求):1. 输送线的尺寸要求(长,宽,高)mm。2. 铝合金结构,考虑到产品的重量,整体结构强度要保证。3. 配灯架,双联灯盘,照度大于1200LUX。4. 输送带良好侧均布电源插座(每两米一对)。5. 皮带要求耐磨,防静电型,厚度2mm。6. 一端配光电控制开关。7. 输送带一端必须于PVC输送带弯头相拼接,能够使产品顺利地从弯头输送通过。8. 整体支架在设备运转时无振动动和抖动。9. 机电部分采用标准配置.电机转速1390转/min,功率0.75KW,带与电机适配的变频器,调速范围0.5—6m/min。皮带机调速方式有：变频调速、无极变速。

皮带输送线在流水线设备中的作用 ：流水线设备之皮带输送线是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。常用的流水线设备之皮带输送线品种如下：人字型花纹 特征：带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。流水线设备之皮带输送线是由基带和花纹两部分组成，由于流水线运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的流水线设备之皮带输送线品种如：人字形流水线设备之皮带输送线、八字形流水线设备之皮带输送线、鱼骨流水线设备之皮带输送线、U形流水线设备之皮带输送线、圆柱形输送线厂家流水线厂家流水线设备之皮带输送线、麻点流水线设备之皮带输送线等。或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。大倾角输送带/DJ大倾角波状挡边输送带大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。皮带输送线载重范围，物品若超过载重范围会造成整条线体不能正常运作。上海带式皮带输送机

皮带输送线皮带机输送带的材质有 ：橡胶、硅胶、 PVC、PU等多种材质。常州平板皮带生产组装线

输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定；输送带连接后应平直，其直线度允许偏差：带宽>500mm，且带长>20m允许偏差为25mm，检测长度为7m；带宽≤500mm，且带长≤20m，允许偏差为25mm，检测长度为5m。当皮带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转。拉紧装置调整应灵活，当皮带机启动和运行时滚筒均不应打滑。当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm。整机运行应平稳，应无不转动的辊子。清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动。卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。常州平板皮带生产组装线

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