对丝印加工来说，丝印网版的做工质量直接关系到整个印刷加工的效果，好的丝印网版不仅耐用而且丝印效果更加精美。制版前的感光胶干燥程度，一般情况下大家只是用吹风机随便吹几个就开始曝光了，表面感光胶看似已经干燥了，其实感光胶内部并没有完全干燥，这样做出的丝印网版耐久性不高。感光胶涂抹的比较厚，福建手工丝印网板，一般人认为感光涂抹的厚度越厚则网版越耐用，其实则不然，原因就是感光胶涂抹太厚容易造成曝光不，所以丝印网版不耐用。显影的时候水压也不可太大，一般大家把刚曝光完成的丝网版直接用高压水qiang，这样容易对丝网版造成一定的伤害，应该先用水淋湿后半分钟，福建手工丝印网板，福建手工丝印网板，再用大一点的水压冲洗网版上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角。福建手工丝印网板

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符）。将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。湖南丝印网版技术适度张紧的丝网更容易得到包裹与回收处理，提高模板曝光质量。

丝印网版制作的准备工作：先用粘网胶预涂铝合金网框的表面，等完全干燥后，在进行拉网。拉网时，重复多拉几次，并松开张力，这样可以保持网布的张力和丝径的均匀性，刷好粘网胶，等完全干燥后再松开夹子。自然干燥24小时后方可使用。选择合适目数的网纱，精细图案较好选择高目数的黄色网布，提前调好油性或水性感光胶，静置半小时后在涂布网框使用。丝印网版图案分色这一步还是比较重要的，如果分色错了，那么后面做出来的网版肯定是错的，所以大家在做分色的时候一定要仔细检查图案，确定好哪一种颜色在上面，哪一个颜色在下面。

如何计算正确晒版时间 ，取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出较佳的晒版时间。 记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。 定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。 定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。储存时一般采用垂直存放，可自制或购买网框架，需存放在与丝印环境相同的环境中以防变形，同时在丝印前需对丝网的张力进行测试，并可用照相底片对图形进行检验。 丝印网版目前平面网较常用的丝网品种是尼龙网和聚酯网，金属网一般只在圆网等特定条件下使用，蚕丝网已基本淘汰。将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。

丝印网版丝网开孔决定：丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。 线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）。油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）。印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层） 。一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）。上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管。全自动丝印网版设备

丝印就是使用丝网布制作的网版，将丝网布绷在网框上，采用光学制版的方法来制作网版。福建手工丝印网板

电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同，因为电路印刷的原料会有少量的硫代硫酸钠和少量银的络合物，可以通过水洗将残留的原料去除。 这样做的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。常用的方法就是通过水洗，但是有的行业产品在印刷过程中使用的原料无法使用水洗的方法将网版的原料去除，就必须得使用其它助洗济或者洒精等。当印刷完毕之后，应立即用相应的溶剂将版面清洗干净，不得留有墨迹，以免残墨干固堵网，再版印刷损失阶调。印刷停机在15 h以上时，应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好，放平印版。福建手工丝印网板

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