涂布。所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）。利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），全自动丝印网版设备，全自动丝印网版设备，后涂油墨面（丝网的凹面），全自动丝印网版设备，一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等）。全自动丝印网版设备

随着印刷，包装行业的飞速发展，丝网印刷的应用越来越普遍。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。制作网版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关，因此要想做出质量好的丝印版，必须根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，严格选用制版材料进行制版。全自动丝印网版设备涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶。

一般来讲，丝印网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到普遍使用。必须认识到网版是整个工艺中技术含量高但又是基本的组成部分，它不仅决定着印刷性能参数，还对后续的装配工艺有着重大的影响。如果在网版采购中以“价格因素”为出发点，产品很难达到稳定的高合格率。

丝印网版线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观，其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。 例如：120-34表示每一厘米内120根网丝，每根网丝标定的直径为34um。 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线， 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。 丝网的几何结构分为：平结丝网（1：1）斜结丝网（2：1，2：2，或3：3） 。不同的编织方法的网孔大小不一致，从而决定网板的透墨量（透墨量是决定印刷效果的重要因素） 。选择丝网时首先要注意观察经纬线数是否一致，同时还需有可比较的或同样的压力曲线，一般具有不一致经纬线数或不一致经纬压力曲线的丝网称为不平衡丝网，这样的产品在印刷过程中易引起龟纹、套印不准等问题。丝印网板如果要求厚网版，那么可分多次涂刷。

丝印网版需要用到的设备耗材有哪些： 网纱、网框、菲林片或硫酸纸、码钉qiang、粘网胶、感光胶、上浆器、拉网机、曝光机、AB硬膜剂、风qiang、红色补边剂、防水胶带丝印网板绷网这一步如果有拉网机的话还是比较方便的，如果没有拉网机那大家只能用拉网钳手动拉网了，手动拉网因用力不均匀一般很难达到要求，还有就是选择网纱目数大家要注意下，一般大图案用胶浆印可用80-120目网纱，若是用油墨印需要选用200目以上的，具体还是要看图案精密度。拉网的时候要注意拉的力度不能过大，不然很容易把网纱给拉坏，建议大家上两次粘网胶，这样网纱更结实不易脱落。丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。全自动丝印网版设备

一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间。全自动丝印网版设备

丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确？药膜面是否贴合网版？黑度是否达到要求，摆放是否正确？并使曝光机有足够的抽真时间。设定正确的曝光时间，并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时，应对曝光时间进行测试和调整，修正。将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。显影时要用适当压力的水进行清洗显影，特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗，直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。用柔软洁净的纸，清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。用适当的补网材料进行修补网版。将所有参数写到网片上：厚度、曝光时间、日期、名称。全自动丝印网版设备

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