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天津陶瓷车刀加工厂家 上海追跃精密机械供应

信息介绍 / Information introduction

一般使用的车刀尖型式有下列几种:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多馀部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。(3)圆鼻车刀:可适用许多不同型式的工作是属於常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽,天津陶瓷车刀加工厂家。(5)螺纹车刀(牙刀):用於车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度,或55度V型牙刀,天津陶瓷车刀加工厂家,29度梯形牙刀、方形牙刀(6)搪孔车刀:用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。(7)侧面车刀或侧车刀:用来车削工作物端面,天津陶瓷车刀加工厂家,右侧车刀通常用在精车轴的未端,左侧车则用来精车肩部的左侧面。车刀几何参数的选择受多种因素影响,必须根据具体情况选取。天津陶瓷车刀加工厂家

车刀材料应具备的性能刀具材料是指刀具切削部分的材料。金属切削时,刀具切削部分直接和工件及切屑相接触,承受着很大的切削压力和冲击,并受到工件及切屑的剧烈摩擦,产生很高的切削温度。因此,刀具材料应具备一定的性能。1.足够的硬度一般来说,刀具材料的硬度必须高于被切工件材料的硬度,常温硬度要求60HRC以上,除此之外,还必须具备较高的高温硬度(热硬性)和显微硬度(金相组织硬度)2.高耐磨性和耐热性刀具材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力。一般说,刀具材料硬度越高,耐磨性也越好,但材料的耐磨性不单纯取决于材料的硬度,也并非材料越硬耐磨性越高。因为硬度过高,内应力增加,可能会加快表层的破坏,使耐磨性降低。无锡机夹式车刀订制负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。

数控刀具按不同的分类方式可分为几类。整体式 :由整块材料磨制而成,使用时根据不同用途将切削部分磨成所需形式。其优点是结构简单、使用方便、可靠、更换迅速等。镶嵌式分为焊接式和机架式。机架式又可根据刀体结构不同,分为不转位刀具和可转位刀具。减振式当刀具的工作长度与直径比大于4时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,应该采用特殊结构的刀具。减振式刀具主要应用在镗孔加工上。内冷式: 内冷式刀具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘流到刀体内部,并从喷孔喷射到刀具切削刃部位。特殊式 包括强力夹紧、可逆攻螺纹、复合刀具等。数控机床的刀具主要采用不重磨机夹可转位刀具。高速钢刀具 b.硬质合金刀具 c.陶瓷刀具 d.立方氮化硼刀具 e.聚晶金刚石刀具数控机床的刀具主要使用硬质合金刀具。

可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。1.可转位刀具的优点与焊接车刀相比,可转位车刀具有下述优点:(1)刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。(2)生产效率高由于机床操作工人不再磨刀,可较大减少停机换刀等辅助时间。(3)有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长,较大减少了刀杆的消耗和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。 2.可转位车刀刀片的夹紧特点与要求:(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。(3)排屑流畅刀片前面上无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。(4)使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。

车刀刃磨的方法:(1)人站立在砂轮机的侧面,以防砂轮碎裂时,碎片飞出伤人;(2)两手握刀的距离放开,两肘夹紧腰部,以减小磨刀时的抖动;(3)磨刀时,车刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时,车刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂轮碰伤;(4)磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度;(5)修磨刀尖圆弧时,通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部。磨刀安全知识:(1)刃磨刀具前,应首先检查砂轮有无裂纹,砂轮轴螺母是否拧紧,并经试转后使用,以免砂轮碎裂或飞出伤人。2)刃磨刀具不能用力过大,否则会使手打滑而触及砂轮面,造成工伤事故。3)磨刀时应戴防护眼镜,以免砂砾和铁屑飞入眼中。4)磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立,以防意外。5)磨小刀头时,必须把小刀头装入刀杆上。6)砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm,入发现过大,应调整适当。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。天津合金车刀加工厂家

硬质合金车刀刀尖圆弧半径rε和副偏角κr'一般按加工表面粗糙度的要求而选取。天津陶瓷车刀加工厂家

车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有目的自动线和数字控制机床用的车刀。按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。可转位车刀刀片的夹紧特点与使用要求:1、定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。2、刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。3、排屑流畅刀片前面上无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。4、使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。天津陶瓷车刀加工厂家

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