液压式蒸汽粘合机具有以下特征:1、操作简单,操作者劳动强度低;2、该机设计严谨,检修方便,维护费用低;3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬;4、该机*需一人操作,一次就可粘合3-200层;5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题;6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱,泰州粘合机品牌推荐、耐洗涤;7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍,泰州粘合机品牌推荐,节电93%,降低成本90%以上;8、粘合温度可在110-150度之间进行调节;9,泰州粘合机品牌推荐、该机的主要结构采用不锈钢材料制作,可以保证粘合质量。粘合机独特合理的上胶方式,使上胶量非常均匀。泰州粘合机品牌推荐
粘合机大家对于这个名称相信大家已经不陌生了。粘合机被普遍的应用在各个领域,粘合机整机可配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好,柔软、透气性较好、收卷整齐等特点。复合材料品种多,尤其适用于面料与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合。适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。泰州粘合机品牌推荐粘合机除垢器的擦带布用旧了,要及时更换新布。
粘合机用途及优点1.针对平织/针织裁片之贴合工作;2.整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.〖优点〗:1.体积小易于搬运.2.开边式:适合较大裁片,连袖裁片、短纤.3.螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形.4.本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命.5.迷你压衬机具有特制压力辅助装置,保证比较大压力强度至1kg/c㎡.6.电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围减至**小程度.7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带,而其清洁布杆可随时保持皮带之清洁.8.强力散热风扇,降低电子零件处于高温时之损害.9.特殊构造使本机器可安装口袋模、裤头喇叭及滚条喇叭。
粘合机输送带运行时所受的力主要有:牵引力、物料及带的重力、托辊的支撑力及摩擦阻力。输送机正常运行时,这些力使输送带不发生跑偏。如果在某些因素的影响下,这些力的大小、方向发生变化,就使输送带产生跑偏。.输送机机架弯曲:应检查出机架的弯曲部位,调整机架的直线度和水平度。托辊不平行:跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应及时加以调节。托辊上粘有附着物:应及时的去除干净。托辊运转不良:应做好日常的保养工作加强其润滑。胶带在辊筒的中心处偏移:辊筒上粘有附着物,应及时的去除干净粘合机用途及优点1.针对平织/针织裁片之贴合工作。
对于粘合机的使用寿命是大家比较关注的,在使用时候我们应该如何维护与保养呢,是要注意的呢。开机前,检查粘合机是否正常,如有不正常时,必须经维修及 调试后,才能使用。开机后,必须根据面料性能调节温度,速度,压力。面料的尺寸要求: 长度任度。 在正常工作时,如发生紧急停电时,必须用手工摇动,直至温度降 到75℃以下,方可关机。 在操作完工时,必须降温到75℃才能关机,用硅油擦洗耐温输送带, 并妥善保管。 工作人员必须经培训合格后,才能上机操作。粘合机在拆装加热器或胶带时,应注意检查热点偶感温端与加热外壳之间的间隙。泰州粘合机品牌推荐
粘合机生产前须将热油机打开,待温度升至工艺要求温度后,方可生产。泰州粘合机品牌推荐
热熔粘合机开机前检查电路、气路以及机器表面的卫生是否正常,空压机必须有0.5MPa以上压力,一切正常后方能开机。开启总电源空气开关、打开进气阀门,进气压力调整在0.5MPa。打开预主加热器控制按钮,升温30分钟,在升温过程中放上绒布清理杆,趁带子渐热时,用软布蘸酒精擦洗一遍。按启动按钮,拨面板上的调速开关,指示灯亮,调节调速旋钮至2.4-4.6之间。升温达到预定温度后,即可调整调压旋钮到粘合衬及衬布需要的压力(超薄面料为1.5kg/cm、全毛面料为2-2.5kg/cm)。6、在压衬工作过程中,必须对温度、压力、带速进行控制,每隔一小时,用试温纸测试压衬机的温度是否符合规定范围,看压力表指示有无变化,确定都无异常的情况下再进行工作。工作过程中,根据不同性质的粘合衬随时调整压力。衣片放入压衬机后,它的带速为30秒/米,压衬完毕必须开吸风,对衣片进行冷却,接出的压衬衣片必须排放整齐。泰州粘合机品牌推荐
上海昀泽检测技术有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下金属探测器,粘合机,称重机,空压机深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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