为规范粘合机作业员正确操作使用粘合机，完成粘合作业，特制订。适用范围：适用于粘合的负责员工。1、粘合组长按生产计划安排，给要粘合的裁片做好准备工作。2、粘合员在生产前将机器电源接通，核对布料所需的温度、时间、速度和压力数据，检查好机器上各部位是否正常运行。3、预热到温度指示绿灯亮起已达到标准要求，此时将与所粘合裁片同面料同合料的布片及测温试纸一起过粘合机，查看测温试纸温度是否相符，待冷却后测试粘合力是否达到粘合牢固要求、有无渗胶，再进行裁片正式粘合操作。测试情况与实样记录，并妥善保管。4、机器的运转会不定时地发生异常，粘合员工要保持高度警惕，不时查看粘合机表板温度数字的变化，也不时对粘合后的裁片做手感黏合力度测试，如不正常，即立停止，并通知车间主任或班组长。5、机器发生故障时，立即停机并通知维修人员进行检查或维修。6、正常情况下在停机**五分钟，先将温度调低并让机器继续运行十五分钟，才将电源切断，使输送胶带寿命延长7、每天要用清洁布清洁输送带，确保整个输送胶带彻底清洁，上海羽岛全自动圆筒粘合机代理商，上海羽岛全自动圆筒粘合机代理商。8 、维修保养时需定期在各轴承处加少许润滑油，上海羽岛全自动圆筒粘合机代理商。粘合机工艺机理的主要内容为粘合过程、粘合键形成和粘合破坏三部分。上海羽岛全自动圆筒粘合机代理商

粘合机是在服装行业中粘合衬与面临必不可少的基础设备，适用于平织/针织裁片的粘合工作，也可整匹布料的粘合。做服装生产生意的朋友都知道，粘合机如何在粘合过程中出问题，不仅是重新制造那么简单，其中涉及布料损失的成本和员工时间成本，损失不可估量。那如何才能正确选择粘合机呢?在选择粘合机时，要注意多个方面。一是看粘合机是否具备连续式作业能力，这关乎到生产效率的高低;二是粘合机是否采用了自动蛇行修正装置，这个东西能确保上、下传送带不偏离;三是粘合机是否采用了***耐用的无缝传送带;四是粘合机是否可以简单准确的调整压力;五是粘合机是否装有防皱的滚筒，而且滚筒的调节要简单，能够处理各种布料。一台粘合机具有具备这些性能，才称得上是一个合格的粘合机。苏州HASHIMA直线式衬布粘合机报价粘合机带就是粘合机输送带，分无缝的粘合机带和有缝的粘合机带。

粘合机的粘合功能与使用 ：热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂（烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等）。粘合时是把附有粘性树脂的织物或非织物，通过控制温度、时间（或速度）和压力，使之与面料发生粘合的一种新工艺。其主要性能：具有热塑性；熔融状态下具有一定的粘度；有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前两种性能是粘合剂与面料粘合在一起的基本条件。通过该工艺可使服装外观挺括、造型美，通过粘合处理的服装耐干洗、耐湿洗，水洗后平整、不起皱、不变形。因此，粘合工艺是提高服装质量，美化款式的一种有效途径。

为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的可以佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小，影响粘合强度;时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以推荐。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。液压式蒸汽粘合机*有1人的操作，一次粘3 - 200层。

粘合机带的种类:1. PTFE无接缝粘合机带：无缝带采用**度玻璃纤维纱或凯芙拉（芳纶）经圆织设备编织筒状织物，采用独特的工艺技术涂覆特氟龙树脂（PTFE）制成的。它克服以往输送带接口连接处易断裂的现象。连接处周长不等而造成走行稳定性差、跑偏现象。无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。2.双层复合粘合机带：双层复合带内层用抗静电漆布,外层用抗撕纤维布,整体错位复合而成.强度大幅度提高,使用时间长,整体厚度均匀,防偏性能好,表面光滑细腻,加工超薄粘合衬更佳。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以推荐。上海HASHIMA全自动热熔粘合机价格

在使用粘合机的时候，要想延长机械的使用寿命，那么机械维护保养工作不可忽略。上海羽岛全自动圆筒粘合机代理商

二.输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏1.输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。2.输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组（较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带）。三.输送带整体跑偏：1.输送机机架弯曲：应检查调整输送机全长范围内的直线度和水平度。2.物料装载位置不正：物料落在输送带上左右不均衡，应改进投料的位置。3.时而跑偏时而不跑偏：一般是由于大风的原因引起的现象，应安装防风罩和自调调中辊组。4.两侧托辊高度不一致：应把左右两侧的托辊调到同等高度。四.输送带不固定跑偏;1.输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除（应带负载运行，因为空载运行的效果不明显）。2.若使用长时间后仍有此现象，则应该安装（或加装）自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后扔不可调正时，则需更换输送带。上海羽岛全自动圆筒粘合机代理商

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