交美特处理工艺为我们开拓了一个新的工业**，长久性的代替了电镀锌工艺，交美特工艺的一些有特点正是我们选择它的关键，腐蚀性能强是我们选择他比较直接的理由，深圳油漆机器喷涂机，防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上，交美特涂层与金属有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，交美特是造车业出生，当时是为了让汽车的零部件达到稳定，深圳油漆机器喷涂机，耐高温和耐腐蚀的要求，深圳油漆机器喷涂机，被比较先应用到这一领域后，它获得了迅速发展。随后，交通设施为了抵抗户外环境的日晒雨淋，也开始使用这种技术。采用交美特工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈，效果好。深圳油漆机器喷涂机

交美特所采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料，涂料中不使用危险的溶剂，不含有毒的金属(如镍、铅、钡和汞)。交美特与铬完全不沾边，在其涂料和涂层中均不含有任何的铬，既没有六价铬也没有三价铬。所以，交美特完全符合美国环保署（EPA）、美国职业安 全和健康行政部门（OSHA）的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求，在表面处理过程中不折不扣地实现了清洁生产，是一种真正意义上的环保实用技术。交美特不是简单的“无铬达克罗”，而是一种全新的表面处理体系。深圳油漆机器喷涂机交美特作为达克罗的升级，继承了它的抗腐蚀、涂层薄的特点。

交美特是一种全新的金属防锈系统。该涂层的防锈机理主要为：锌对基体受控的电化学保护作用、铬酸的钝化作用、锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝控制锌的“淘析”作用。交美特是经过脱脂—抛丸—涂复—固化—冷却—成品的工艺过程，使加工体形成片状锌粉，铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐蚀涂层。在金属表面交美特膜层形成过程中，挥发的物质几乎全部是经过气化的水份，没有任何污染和公害。在工业发达国 家中，已普遍地得到应用，逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，从根本上减少了环境污染的发生。

交美特膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点：1.壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用：在交美特的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用：锌铝铬涂层比较主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。交美特的处理工艺决定了交美特没有氢脆现象，所以交美特非常适合受力件的涂覆。封闭层是交美特表面处理体系的组成部分，它作为面层涂覆在交美特涂层上。

钝化作用﹕由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度。自修复作用﹕当涂层受损时﹐锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动﹐积极地修复涂层﹐恢复保护屏障。交美特的一点知识普及，无铬锌铝涂层是为满足世界各国的VOC法规和汽车行业规定的环保要求而开发出的表面处理新概念，无铬锌铝涂层作为锌铬涂层的更新换代产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。无铬锌铝涂层目前实现了产业化的产品屈指可数：一种是由美国G交美特涂层，一种是德国推出的Delta涂层。不含铬的交美特涂层作为达克罗涂层的更新换代产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。太仓机械喷涂机

交美特可以把被损害的部分进行修复。深圳油漆机器喷涂机

在进行交美特操作时，如果将试片加热到120min，涂膜的色泽变成亮绿色，涂膜变硬，但用水可以冲洗掉。很显然，不可能采用120℃长期加热的措施来操作交美特的一涂。中温260℃，经过预热蒸发水份后的交美特涂膜，其中的水份已经被蒸发，剩余的物质主要是Zn、Al、6价铬离子、氧化锌和铬酸锌、硼酸及其与铬离子和铬酸离子的化合物、醇类和少量表面活性剂等有机物质，这些复杂的混合物很难用化学表达式进行表述。如果只将聚乙二醇放在载玻片进行加热，5min内样品开始冒烟，20min后取出观察，看到玻璃片上仍然有少量变色的液体。深圳油漆机器喷涂机

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