线束加工的时候是分为几个步骤的，厂家认为在线束加工的时候需要注意些事项，不然可能会导致线束产生质量问题，那么一般的时候在线束加工步骤中都会出现什么样的问题呢？1.穿胶壳线序错乱胶壳的孔小则三四个，多则十几二十个，工人在穿胶壳的过程中不停地长时间作业，且孔的数量较多，很容易不留神把线的顺序插错了，本来要插这个孔的线却插到旁边的孔里去了。2.裁线不良在裁线过程里，经常会出现切口不整齐，铜线受损，上海工程电子线束执行标准，对此，我们应在开机前对不同规格的线材做相应的刀值调整，量产前应有适量的试机品，上海工程电子线束执行标准。3.打端子(端压)出现不良这个过程中一般是端子打的位置不合适，端子没有完全包住铜线，上海工程电子线束执行标准，端子过分包裹导致插破外皮等等的不良，这些不良一般出现在人工打端子的作业中，用自动机打端子的话只要调好机器。 江苏电子线束质量厂，电子线束品质厂，电子线束源头厂。上海工程电子线束执行标准

    线束加工厂家对线束加工为什么要包扎，一般我们是根据工作环境和空间大小制定而选择不同的包扎方案，我们常见的线束包扎方案主要起的作用为耐磨、阻燃、防腐蚀、防干扰、降低噪声、美化外观等。那么在什么时候用什么包扎这成为了我们***重点学习的地方，不同的包扎材质起到的作用也会不同。目前市面上，线束加工厂家所用的包扎材料主要有：波纹管，热缩管、PVC管，胶带（PVC胶带，气绒布胶带，布基胶带）,绕线管等，下面分别对这几种材料做简要的说明。第一种是波纹管、波纹管的主要特点就是耐磨性较好，在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性都很好。一般波纹管的耐温在-40-150℃。它的材质一般分PP和PA两种。PA材质在阻燃，耐磨方面优于PP材质；但PP材质在抗弯曲疲劳方面强于PA材质。第二种是热缩管,热缩管定义为内壁层由热固胶构成，具有高温收缩、绝缘防腐蚀的功能，热缩过后能完全将被保护部分隔绝空气，起到**防水和绝缘，一般用于包裹裸线电子线。热缩管分为分为PVC热缩套管，PET热缩套管和双壁管。前两种可用于直接包电线上，后一种可以代替电工绝缘胶带包裹金属丝相接的地方。 上海工程电子线束执行标准江苏电子线束专业设计，专业研发，专业定制。

    线束的结构和功能，汽车低压线束是由导线、连接器、端子、卡钉、护套、胶带、波纹管、PVC管、支架、热缩套管和熔断丝盒等材料构成的总成。线束相互连接并传输电能和电信号给汽车上的电子电器，有着“汽车神经”的形象称号。各个线束在整车中的功能不同，由此分为主线束、座舱线束、仪表板线束、门线束、顶棚线束、发动机线束等。常见的线束缺点，常见的线束缺点有端子退出、继电器／熔断丝装配错误、卡扣位置错误、继电器工作不良、短路、绝缘皮破损、断路、接触不良等。除去引起故障的自然因素（使用期限超长，线束端氧化／变形）、电气设备的故障引起线束的损坏以及装配或检修汽车零部件时的主观人为因素之外，其中还有很多缺点在线束的生产过程中即可预防或消除。

    在线束加工生产过程中，质量存在于各个环节。因此把关好成品的合格率，做好全检工作，才能确保发运的货物是符合客户要求的和客户满意度的。但这期间避免不了在线束生产过程中会出现不合格品，需要进行内部的返工，来重新达到符合要求的产品。对于总装装配而言，其中最常见的就是线束的错位、连接器的破损或不良、电线的铜丝裸露、线扎用错和错位、包胶不良、压接不良等问题。错位，端子种类众多，形状各异，即使同种端子匹配的连接器不同，也将导致需开发不同的返工工具。下图是部分工具，最常见的就是单叉和双叉。返工后的端子刀刺无损伤、插入连接器听到“卡擦”声则视为返工良好。但在线束返工中，镀金端子是禁止返工的，天线、USB、屏蔽线等安全件也是禁止返工的。 昆山电子线束生产厂家,加工工厂,制造厂家。

    长期以来人们都认为辐照对高分子材料起着破坏作用，直至该世纪50年代人们发现辐照可使聚烯烃交联及随后出现的将某些单体通过辐照接枝到聚合物上以后，辐照技术在高分子材料中的应用才迅速发展起来。辐照技术中使用的辐照源主要有两种：一类为天然或人工放射源，另一类为各种不同类型的加速器。前者如目前广泛应用的射线源及铯137，锶90等；后者如X射线管、直线加速器、回旋加速器及其他高能装置。它们的作用原理都是通过高能辐射激发聚合物分子并引起电离；正负离子的分解；电荷的中和，并进i而引发各种化学反应，特别是自由基反应。由于辐照技术对材料形态，辐照条件没有特殊要求，辐照反应便于控制（可精确控制交联度）、辐照均匀、重现性好。产品纯度高，可进行电线电束的连续化生产，从而被认为是一种生产效率高、节能省力，工艺成该低而创效大，***或少公害的新型加工技术。此外，电子线束照技术还适用于一些化学法无法交联的材料如PVC、PP等，及具有复杂结构的绝缘和护套，已构咸了对有机过氧化物交联技术的严峻挑战。 昆山电子线束专业设计，专业研发，专业定制。上海工程电子线束执行标准

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    线束加工压接的定义：压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力（指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上），使2种材料紧密的接合，从而达到电性导通或牢固接合的目的。因此精密的压接工具，才能保证良好的压接品质，目前压接的工具有手动工具，半自动压接设备，全自动压接设备三种。线束加工压接的功能：良好的压接端子能够减少电阻，减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。牢固的紧密性解释：经过拉力测试时在一定范围内不至于被拉松或断开。线束加工压接注意事项：设备的安装和调试有无问题，这是直接影响端子压接质量的好坏。（例如：模具有没有松动，端子有没有到位，模具里面有没有杂质等等）还有员工手势的摆放，不正确的手势会造成各种不同的不良品。 上海工程电子线束执行标准

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