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上海冶金胶辊批发 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

磨床对冶金胶辊的磨砺是通过砂轮与冶金胶辊精确稳定的相对运动,由砂轮的微粒锋刃对冶金胶辊表面进行磨削,磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响冶金胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为(40~80)号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮,且要选用中低硬度的砂轮,太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落,磨削力和热量增加影响磨砺后冶金胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整,砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。在冶金胶辊胶圈的使用过程中,上海冶金胶辊批发,要着重预防牵伸不开吐硬头和绕冶金胶辊现象。发现有吐硬头的冶金胶辊要及时换下,回磨处理,否则表面受到磨损会产生冶金胶辊机械波,处理缠绕冶金胶辊时,尽量不使用钩刀,如使用钩刀,应注意钩刀的刀尖向上挑,上海冶金胶辊批发,以免割到冶金胶辊,上海冶金胶辊批发。胶辊在满足纺纱质量要求时,必须保持足够抗绕性、耐油性和优良的弹性。上海冶金胶辊批发

传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好,这样冶金胶辊表面细腻,不容易绕花,从而达到冶金胶辊“光,滑,燥,爽”的四点要求。但是近年来,随着大定量高效工艺的出现,经常出现涂料比例越浓,条干越好的现象,而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊,由于它的软弹特性,必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路,致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题,如过早中凹、线槽、椭圆机械波等,产品质量严重恶化,损耗增多。上海冶金胶辊报价多少钱胶辊具体的高度要根据硬度,包胶厚度,辊长,辊径精确计算得出。

胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊胶圈的污染数量和次数加大,胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。牵伸和卷绕部件随着 每天清洁次数的增加,飞花附入牵伸和卷绕部件 的几率降低,胶辊胶圈缠绕几率下降,胶辊胶圈损 伤、损坏的程度明显下降;随着纺纱号数的增加和 棉纱质量要求提高,胶辊胶圈缠绕、损伤、损坏的 程度更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次 是行之有效的。在生产普通号数棉纱时,牵伸和 卷绕部件每班清洁两次胶辊胶圈的损伤、损坏只 有牵伸和卷绕部件每天清洁一次的10%~20%。 实践证明,牵伸和卷绕部件合理的清洁频次和适 当增加清洁频次,是保证胶辊胶纺纱完整的重要环节。




适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化冶金胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱冶金胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间冶金胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间冶金胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。 无论是冶金胶辊还是胶圈, 在生产车间规模控制在3万锭比较有利于冶金胶辊胶 圈一致性控制,当纺纱车间规模达到5万锭或以 上时,纺纱车间冶金胶辊胶圈使用出现混杂的次数都 在成倍的增加。在多品种多机台的现代纺纱车 间,控制纺纱厂生产车间的单元规模,是保证产品 多样性质量控制的关键,也是控制纺纱器材一致 性的关键。纺纱厂纱锭的不断增加,不仅加大了 生产车间的管理难度,也增加了纺纱器材、纺纱容 器、纺纱质量管理和控制难度,这也是造成纺纱质 量波动的主要原因。纺纱厂胶辊胶圈缠绕的处理方式正确与否,决定了纺纱厂生产车间胶辊胶圈损伤、损坏程度的多少。

轴承选用原则主要是根据冶金胶辊结构的区分,选用不同规格的轴承,不能混用。轴承问题同样很隐秘。轴承选用的误区主要是不区分冶金胶辊类型,不同规格的轴承混用。铝衬冶金胶辊用双层轴承,双层冶金胶辊用铝衬轴承,结果极易产生隐型皮辊机械波,往往在皮辊上找原因,却不得其门而入。双层冶金胶辊和铝衬冶金胶辊选用不同规格的轴承,主要是由其结构差异及不同的套制原理决定的。双层冶金胶辊的内层是橡胶,其与轴承的结合是采用1~1.5毫米的过盈套差配合而成。所以要求轴承的间隙要小。而铝衬冶金胶辊是由合金铝管表面涂胶粘剂覆盖丁腈胶管,然后经硫化而成。制成后利用铝金属的延展性和弹性与轴承芯壳紧配合套装成轴承冶金胶辊,其套差几乎为零。因此需要的轴承游隙要大一些。另外由于铝衬冶金胶辊内层为金属铝,容易摩擦损伤,且比双层更需要润滑,否则容易产生套制偏心。对铝衬轴承和双层轴承正确认识,消除游隙越小质量越好的片面观点,铝衬和双层使用不同类型的上罗拉轴承。胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定的压力和胶辊硬度的情况下,对于成纱质量有利。上海冶金胶辊批发

胶辊存放时相互之间用泡沫塑料隔开或使用**胶辊架,不要直接裸露堆放。上海冶金胶辊批发

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