防护性的电镀锌镍合金层中是以锌镍合金较具有**性的。锌镍合金的镀层，主要是以锌为主体的，镀层中所含有少量的镍电镀层组成，当含镍是一定量的合金镀层出现时，耐腐蚀性则是锌镀层的多倍甚至是成倍增加的情况。含镍十分之一左右的合金镀层是锌镀层的五倍甚至以上，它具有很好的耐蚀性能，尤其是在高温的环境条件下，其钝化膜能够保持十分良好的耐蚀性能，江苏薄镀层电镀银镍合金。由于锌镍合金镀层的优异高耐蚀性能，江苏薄镀层电镀银镍合金、低氢脆性能、可焊性能、可机械加工性能等特性，已经引起了市场人们的高度重视，江苏薄镀层电镀银镍合金，其应用的范围越来越普遍。锌镍的合金高熔点特性是高耐温性能的体现，适用在汽车发动机的零部件中。低氢脆性能适用在**度的钢电镀中可以作为良好的代镉镀层使用，锌镍合金由于其成本比较昂贵，前期多被用在**中，随着社会的不断进步和发展，成本也不断的下降，电镀行业持续的发展，现在逐步应用在人们的日常生活中各个领域中了。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用。江苏薄镀层电镀银镍合金

电镀锌镍合金特性：(1)能在宽广的电流密度范围内，获得具有较好的金属分布和恒定的合金组成，镀层镍含量稳定，在0.1～20A/dm2范围内可获得含镍量14%～16%的合金镀层;(2)耐蚀性较好，合金镀层产生红锈的时间在750h左右，是普通镀锌层的5倍以上，与当前其它产品相比(3倍以上)具有较高的抗腐蚀性能;(3)具有极好的分散能力、覆盖能力和较高的电流效率，适于电镀管状件和形状复杂的工件，可以用作滚镀或挂镀;(4)镀层应力小，延展性高，亮度佳，符合汽车及其它行业制造技术的要求。上海耐高温集成阀块镀锌镍合金电镀锌镍合金具有良好的耐蚀性，尤其是在温度较高的情况下。

电镀锌加工过程易产生氢脆，所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理。虽然镀后可以用烘箱去氢，但因钝化膜在60℃以上时将遭破坏，因此去氢必须在电镀后钝化前进行。如此可操作性差，加工成本高。在现实中，一般生产厂不会主动去氢，除非特定客户的强制要求。电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性较差，且不稳定，一般不用于于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性，也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩—预紧力一致性。

电镀锌镍合金后还可以再在表面电镀其他镀种吗？锌镍合金的颜色效果太差，想再从表面电镀或喷涂一层着色层，有较强的耐磨性和硬度。 可以的，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能，如果做其他电镀，那锌镍的作用就没有了，还有一种方法，有人锌镍后做喷漆或电泳的.要基本能说出你具体的耐磨性或硬度要求数据，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能,那锌镍的作用就没有了,有人锌镍后做喷漆或电泳的,如果做其他电镀,还有一种方法可以的.才能确定工艺.还有防腐蚀要求。电镀锌镍合金的工艺不需增加特殊的装备。

电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定，如含镍量为13%左右，分开的锌镍阳极面积比一般为9:1。如果合金组成中镍含量较低，则只挂锌阳极，而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法，来得到一定的合金镀层。如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液，其阳极可全部使用不溶性阳极。电镀锌的镀锌工艺流程可以分为前处理,电镀,后处理,这三个步骤都要值得重视。启东合金镀镍厂

电镀锌镍合金溶液的维护一般每周都需要对镀液进行分析并进行调整。江苏薄镀层电镀银镍合金

电镀锌镍合金，镀锌溶液有**物镀液和无氰镀液两类。**物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。**镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于**物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌特点：一、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；二、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；三、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；四、可代替部分需热镀锌的工艺；五、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。江苏薄镀层电镀银镍合金

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