浸泡时间：浸泡时间依据温度、合金和铝表面的置换性能来定，延长浸泡时间的结果会造成海绵状、较差的锌层结合力，这样会导致接下来的电镀层剥落。若在铝浸锌液中合金的反应速度太快，浸泡的时间一定要缩短。若反应不明显，镀镍镀锡工艺，浸泡时间必须从30秒-2分钟，镀镍镀锡工艺，将会被镀上一个均匀的浅灰色镀层，镀镍镀锡工艺。若锌置换层在某些特定的部位有斑点或裸露，此铝材表面的准备工作未完成。在某些铝合金里，如果出现稳定黑色的锌置换层，此锌置换层在电镀上仍有非常满意的表现和提供很好的结合力。铝浸锌液通过对物体表面进行处理。镀镍镀锡工艺

铝浸锌液作为家装中墙面基层处理材料，可以说是墙面装饰装修中的初步，其起着非常重要的作用。不论你家墙面是初次装修，还是二次墙面翻新装修。不论你墙面是选择批刮腻子涂刷乳胶漆，还是墙面选择粘贴瓷砖，铝浸锌液都是你装修材料清单中必不可少的一项。铝浸锌液是一种用于混凝土、加气混凝土、砖混墙面等的基层界面预处理材料，在装修中可涂刷与墙面、顶棚以及地面做基层界面处理。铝浸锌液用滚筒或毛刷把铝浸锌液浆料涂刷到基面上，不能漏刷。待水分挥发，表面发黏、收浆，接近初凝就可以了。电镀镍镀液配方铝浸锌液可分为：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。

铝浸锌液长时间储存会有分层、霉斑现象，使用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。铝浸锌液使用时应涂刷均匀，不应有漏。铝浸锌液使用时的操作环境温度应在5℃以上。铝浸锌液通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。具有以下特点：1、双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料长久牢固的粘结在一起。2、具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，没有毒无味、无污染，为绿色环保产品。

铝浸锌液材料配备：按铝用无氰浸锌液：水泥=1:1.5-2.0或铝用无氰浸锌液：水泥：细砂=1:1:1的比例充分搅拌均匀。喷浆施工：将配制好的胶浆装入气压在10kg左右的压力喷枪中，均匀地喷涂于被处理材料表面即可。涂刷施工：用刷子或扫帚将配制好的胶浆均匀地涂刷于被处理材料的表面即可。施工温度5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。喷浆施工特点：超薄结合层：**黏度的水泥（砂）浆，均匀喷涂在基面上，结合层厚度约0.8-1.1mm，远远低于常规“拉毛工艺”3-8mm的结合层厚度，极大降低了板体重量，交活面更美观细腻，性消掉空鼓、脱壳现象。铝浸锌液以水为溶剂，无毒，不需昂贵的废水处理系统，能有效降低生产成本。

完成铝浸锌液的配置后，拟定本次实验的基本工艺流程为：碱洗除油→水洗→酸浸→水洗→→次浸锌→水洗-→酸洗剥锌→水洗→二次浸锌→水洗→电镀镍。在铝带连续电镀生产线的液槽中取得除沉锌液之外其它所需槽液，并进行了模拟的全程实验。特点：DW-ALV为四元无氰沉锌剂,能在铝合金表面置换一层含有锌、镍、铜、铁之复合膜层，此置换膜结晶均匀细密，具有优良的结合力。一次沉锌（二次沉锌效果更好）后即可直接施镀碱铜、焦铜、化学沉镍，节约人力和时间，提高效率。一些水分较多不宜粘接的物质，铝浸锌液可以让这些物质的基层表面变的粗糙。电镀镍镀液配方

铝浸锌液的特点是对油脂的溶解能力强。镀镍镀锡工艺

铝浸锌液有着抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。铝浸锌液处理：1、混凝土表面如粘有油污、浮灰、浮浆时必须清理干净，以免影响粘结强度。2、夏季施工或基层墙面较干燥时，施工时可适量先洒水湿润，达到里湿外干即可。铝浸锌液喷毛时要用直径5mm喷枪将拌好的糊浆状铝浸锌液均匀的喷在基层面上，厚度约2～3mm，待铝浸锌液喷涂24小时后即可进行墙面刮糙抹灰和找平。这些就是铝浸锌液的一些使用特点。镀镍镀锡工艺

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