曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等；三坐标支持传统的数据输出报告、图形化检测报告，大连自动三坐标测头，大连自动三坐标测头、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式；工件坐标系管理，指定基准面（轴）即可生成工件坐标系，并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换，支持3-2-1找正，大连自动三坐标测头。误差补偿功能，进一步提高三坐标机器测量精度。

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通用性强，测量范围大，精度高，效率高，性能好，能与柔性制造系统相连接，已成为一类大型精密仪器，故有"测量中心”之称。在高精度测量领域，挺出名的厂商德国卡尔•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 产品（如图所示）以其在硬件和软件配置上具有的优势，使得连续扫描测量和逆向工程测量完全满足精密测量的要求。三坐标测量机的基本工作原理，几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件在 X、Y、Z 三个坐标位置的数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。大连**三坐标机佛山进口三坐标测量仪优势供应。

三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的***的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，而且并能把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，并快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。像比较常见的发动机，发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此，为了延长发动机的功能和寿命，需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测，以保证产品的精度及公差配合。

  目前，二次元影像仪和三坐标测量机通过软件技术、机器视觉技术以及电子技术的高度融合，形成一整套综合检测设备，已***运用于工业检测各行业中，三坐标能同时测量多种参数，比如尺寸、外观等。这类检测设备通常属于非标检测设备，需要根据行业特点或者客户检测的特殊需求定向研发，因此也是真正符合客户需求的精密检测设备。

这种**检测设备结合了国际**精密检测部件，能够智能化测量并记录数据，准确筛选优劣产品，不但节省了人力成本，同时让企业生产线实现了升级，并创造了更多利润。 山东进口三坐标哪家强？

三坐标主要用于机械、汽车、航空、**、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。在模具行业，三坐标测量机在模具行业中的应用相当***，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品****的质量技术保障的有效工具。广西进口三坐标测量仪优势供应。大连自动三坐标测头

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三坐标测量机主要误差分析：对三坐标测量机精度评定或实施误差修正，要以坐标测量机固有误差的模型为基础，其中，必须给出各误差项的定义，分析，传递及误差合成后的总误差。所谓的总误差，在三坐标测量机的精度检定中，是指反映坐标测量机精度特性的综合误差，即指示精度，重复精度等：在三坐标测量机的误差修正技术中，则是指空间点的矢量误差。三坐标测量机的机构特征，导轨对被它引导的部件限制五个自由度，测量系统控制运动方向上的第六个自由度，因此导向部件在空间的位置，由导轨及其所属的测量系统确定。大连自动三坐标测头

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