在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需，浙江废液蒸发多效蒸发器定做，浙江废液蒸发多效蒸发器定做.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，浙江废液蒸发多效蒸发器定做,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
二效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作。浙江废液蒸发多效蒸发器定做
多效蒸发的主要特点：1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了比较好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 无锡多效蒸发器多少钱使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，多用于水溶液处理。
蒸发器有立式与卧式之分,但其结构和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸发器采用较多。立式蒸发器结构原理 如图10-15所示。它的圆筒形外壳内装了大约一半的水,水面之下悬架着一个加热器。加热器也是一个圆筒,其中有许多管子穿过,管子两端分别连接在加热器的上下管板上形成管束。这些管子的管壁是蒸发器的主要传热面。
加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。
3.蒸发工作过程中料液的流程 原料液被进料泵送入预热器，经预热器加热后进入第Ⅲ效加热器，原料液在第Ⅲ效分离器中经第Ⅲ加热室均匀地在加热管内壁从下向上流动，同时被加热至物料沸点，使之达到沸腾状态，加热后部分水分蒸发，利用逆流泵将物料泵入第Ⅱ效分离室，物料在第Ⅱ效内经过数次自然循环后，完成初步浓缩的料液再经逆流泵泵入第Ⅰ效分离器，按照与前两效内相同的过程在第Ⅰ效内循环并完成蒸发浓缩，物料在第Ⅰ效内达到所需浓度后，经出料泵进行出料，整套系统采用液位控制系统，实现自动进料，自动出料，整个过程是形成一个循环作业。考虑到一效内盐浓度高，为增加换热效果及让盐结晶物不在设备内沉积，特在一效系统内增加强制循环泵。
进行蒸发，在分离器中进溶液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口。
多效浓缩器主要由两个列管式加热器、两个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。
主要特点
1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸气约3500吨，节约冷却水9万吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元。（与单效对比）。
2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。
3、本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，贵厂既节省了锅炉的投资，节约能源消耗，耗能量与单效浓缩器相比降低50%，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80%左右；（2）单效、二效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
5、本浓缩器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一人可以操作。
6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外均设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况。江苏订购多效蒸发器制造厂家
有些废水可以通 过 蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。浙江废液蒸发多效蒸发器定做
多效蒸发器常见故障有多种因素，主要还是看操作人员是否符合正常操作要求，如违规操作的话，会引起多效蒸发器故障。多效蒸发器故障是由于操作条件、使用方法、处理的溶液等因素变化，会遇到各种不同的故障，可能导致多效蒸发器堵塞、停机、无法正常运行。多效蒸发器时蒸发效率低1、加热室积垢过厚，降低了传热系数；2、真空度降低；3、新鲜蒸汽供应不正常；多效蒸发器运行不稳定1、冷却水不足。冷却水的量不足会导致二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因外，缺少冷却水会引起管道堵塞，造成阀门损坏。2、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将迅速降低。3、蒸发量不足。多效蒸发器设备进料浓度不足，或进料小于物料的量及蒸发量。4、不凝气的存在。不凝气过多影响多效蒸发系统的真空度，要降低减少带入多效蒸发器系统的不凝气性气体的量。
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