粘合机特殊的温控装置，可监控发热系统,让维修工作更简便，提高生产效率。具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀，机械传动平稳、噪声低同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力，福建粘合机价钱、速度可根据需要任意调节功能提高生产效率。采用自动蛇行修正装置，可确保上、下输送带不偏离。采用无缝输送带，更具耐久性。温控部份分为两块，控制前、后部温度；采用数码调温器，实现温度控制。可简单地调整压力。（加压可采用机械或气动加压）装有防皱滚筒，滚筒调节简单，福建粘合机价钱，可处理各种布料。7.新型刮片，耐久性能较好，能装布料从皮带上剥离。配有网带输送装置冷却效果较好。切勿将任何硬物如剪刀，福建粘合机价钱、尺、针等异物放置于粘合机的工作台面，以免损坏粘合皮带。福建粘合机价钱

在选择粘合机时，要注意多个方面。一是看粘合机是否具备连续式作业能力，这关乎到生产效率的高低;二是粘合机是否采用了自动蛇行修正装置，这个东西能确保上、下传送带不偏离;三是粘合机是否采用了***耐用的粘合机带;四是粘合机是否可以简单准确的调整压力;五是粘合机是否装有防皱的滚筒，而且滚筒的调节要简单，能够处理各种布料。一台粘合机具有具备这些性能，才称得上是一个合格的粘合机。正确的粘合顺序是：准备-加热-加压-冷却-取料。可以说，粘合机的性能优劣将取决于上述设计原则的执行结果。例如：加热温度的实时均匀性(±2-5℃)，加压时间的可调性和稳定性等都是技术设计的关键难题。福建粘合机价钱粘合机应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。

粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。

粘合机的粘合机带作用：粘合机带，也叫粘拍机带，压衬机带。固名思义，就是用在粘合机上的输送带。粘合机带一般是采用玻璃纤维和凯芙拉为基布，涂覆以特氟龙乳涂，经烘干制成的一种耐高温输送带。一般意义上的粘合机带是指的服装粘合机输送带。粘合机带一般是黑色的，表面光滑，平整。粘合机带的应用：普遍应用于带式压烫粘合衬布的配套机械，俗称粘合机。粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备.粘合机开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。

如何解决粘合机开机一停一开，故障排除：机器的紧急停止开关和中间接触器，主要是这个原因，或者矫正粘合机，没有别的可能性。 补充：粘合机上的测量器具主要为压力表、转速表、温度表，由于这三种测量器具送检较为困难，采用现场测试样品的形式对这三种测量器具进行校正。具体校正方法如下：1、开启粘合机预热，调好温度、转速； 2、取一小块布块，放上粘合衬，先用烫斗初粘合；3、调好粘合机压力，将初粘合后的样品放入粘合机进行粘合； 4、将粘合的样品作破坏性试验，如粘胶分布不匀、粘力不强，再次调试，直到试验达到良好工艺参数状态，记录工艺参数；5、一个月后按同样的条件（同样品、同工艺参数、同操作人员）再进行测试。测试结果再做破坏性试验，如果粘胶分布均匀、粘力强，证明这三种测量器具正常。6、测量结果要做好记录。粘合机采用的是**两段加压方式。福建粘合机价钱

粘合机除垢器的擦带布用旧了，要及时更换新布。福建粘合机价钱

粘合机由于电子温度调节器所示温度为加热器金属外壳的表面温度而加热区（即胶带表面）的实际温度是依靠加热器传导给胶带的，故两者之间一定的差异，此温差与环境温度、空气滚动情况、速度等因素有关，在150℃ 以下，加热区温度略低于表温3~5℃间有一定的差异，此温度与环境温度、空气流动情况、速度等因素有关，在150℃以下，加热区温度略低于有温3~5℃，在180℃左右，冬季略低12℃，夏季略低8℃。使用时，请用温度计或测温纸测量实际温度。然后根据加工对象（衬布和面料）的要求，通过试验选择合理的仪表指示温度。福建粘合机价钱

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