冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸，在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下，对于成纱质量有利。因此，如果在工艺和设备的情况下，冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大，上海冶金胶辊供应，工艺设备不随之变化，就容易引起橡胶变形过大，易引起机械波，而且摩擦力界分布重新发生了变化，在现有摇架结构下，易造成中区失压，牵伸效率极不稳定，条干，上海冶金胶辊供应、纱疵恶化明显。而且，橡胶有一个自然老化期，一般为二年左右，即使在不用的情况下，橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化，上海冶金胶辊供应，导致成纱CVb严重增加。
针对胶辊胶圈使用中出现的各类问题，应结合企业生产实际认真加以分析解决。上海冶金胶辊供应
磨床对冶金胶辊的磨砺是通过砂轮与冶金胶辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对冶金胶辊表面进行磨削，磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响冶金胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为(40～80)号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮，且要选用中低硬度的砂轮，太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落，磨削力和热量增加影响磨砺后冶金胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整，砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。在冶金胶辊胶圈的使用过程中，要着重预防牵伸不开吐硬头和绕冶金胶辊现象。发现有吐硬头的冶金胶辊要及时换下，回磨处理，否则表面受到磨损会产生冶金胶辊机械波，处理缠绕冶金胶辊时，尽量不使用钩刀，如使用钩刀，应注意钩刀的刀尖向上挑，以免割到冶金胶辊。上海冶金胶辊供应下班后或长时间不使用，应将胶辊与网纹辊分离开，避免压伤胶辊而出现传墨不均匀的线条。
传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好，这样冶金胶辊表面细腻，不容易绕花，从而达到冶金胶辊“光，滑，燥，爽”的四点要求。但是近年来，随着大定量高效工艺的出现，经常出现涂料比例越浓，条干越好的现象，而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊，由于它的软弹特性，必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路，致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题，如过早中凹、线槽、椭圆机械波等，产品质量严重恶化，损耗增多。
一般分为般冶金胶辊制作要求：
1）磨砺后同台车冶金胶辊直径差不超过0.03 mm。
2）掌握好磨砺时间，磨砺时间长的冶金胶辊表面光洁、摩擦因数小，对纤维握持不利；反之，磨砺时间短的冶金胶辊表面粗糙度大，影响成纱质量水平。
3）磨砺量应控制在0.15 mm以内。磨砺量大，冶金胶辊受压大，产生热量大，易灼伤冶金胶辊表面而影响冶金胶辊性能。
4）对于免处理冶金胶辊在制作过程中，根据品种需要考虑是否进行光照处理。试验证明，免处理冶金胶辊经光照处理后成纱质量有所提高，但光照处理的时间应掌握适当，试验结果见表1。
从试验数据来看：冶金胶辊的表面粗糙度并不是越小越好，应掌握在0.5 μm左右；当然，表面粗糙度值还应根据纤维性质、所纺品种号数来确定。
冶金胶辊制作后的检验
冶金胶辊制作完毕后，上车前应按照精磨冶金胶辊技术标准逐批逐只地对冶金胶辊进行检查。在检查过程中，对于冶金胶辊直径、偏心超出允许限度的要坚决剔除，导纱动程内不允许有砂眼、气孔，漆头标记要正确无误。整理后的冶金胶辊外观应以手感无毛刺、不粗糙，滑爽、细腻为宜。
胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸，在一定的压力和胶辊硬度的情况下，对于成纱质量有利。
冶金胶辊的硬度、弹性和表面摩擦因数的关系。同一种冶金胶辊一般以表面不处理的摩擦因数比较大， 经过处理的冶金胶辊一般随着硬度降低而增加其表面摩擦因数。硬度主要影响冶金胶辊的变形，硬度高变形小，反之则大。冶金胶辊的弹性主要影响摩擦力界的分布，钳口的接触面对须条边缘纤维控制， 高弹性冶金胶辊受压变形大，使钳口接触面积增加， 提高钳口的纵向握持力，减少受罗拉沟槽凹凸部 位的波动。低硬度冶金胶辊一般控制在邵尔 A60 度 以上，在摇架压力作用下转动后，能够迅速恢复 其弹性形变，保持冶金胶辊有良好的弹性。因为在相同的摇架压力下，冶金胶辊对纤维须条握持的越好， 就越能改善和提高纺纱的质量。低硬度高弹性冶金胶辊对设备状态、工艺要求等方面要求较高，纺 纱企业要充分认识到低硬度高弹性冶金胶辊的特性， 选择适合本企业纺纱用的冶金胶辊。胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑。上海冶金胶辊供应
胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。上海冶金胶辊供应
目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的冶金胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用冶金胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的冶金胶辊胶圈在同一台纺纱设备上使用。冶金胶辊胶圈管理和生产车间管理较好的大纺纱车间,尽管都采用标记来区分不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶 圈,但在处理某一台细纱机或某一区域细纱机冶金胶辊胶圈时,仍会发现混杂有不同厚度、硬度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈。 很多纺纱厂冶金胶辊胶圈处理室为纺纱车间不同品种准备了不同的备用冶金胶辊胶圈便于中夜班更换,但是没有考虑到不同生产品种对冶金胶辊胶圈的消耗程度不同,也没有考虑冶金胶辊胶圈在磨砺次数、厚度、硬度方面相差较大时,更换冶金胶辊胶圈会造成棉纱质量存在较大偏差和变异,严重影响棉纱质量,导致质量投诉。上海冶金胶辊供应
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