裕磊科普超声波清洗机日常维护注意事项:1、清洗机:带有传动机构的,应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂,定期更换减速机齿轮油,确保运动机件在良好润滑条件下工作; 2、清洗机:洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽,浙江自动化超声波清洗设备,浙江自动化超声波清洗设备、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,浙江自动化超声波清洗设备,可提高洗净槽的耐用性; 3、清洗机:电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘; 4、清洗机:保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;相比较传统的清洗设备,超声波清洗机的自动化以及灵活性的优点显得格外突出。浙江自动化超声波清洗设备
超声波清洗机日常维护:1、电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设**于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源;2、接地线:本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有**的接地线,并有明区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液位接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线;3、设备采用不燃性洗净剂,切勿采用易燃易爆物质作洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,用户特殊情况下必需采用某些物质时,必须洽询本司确认安全,并作好相应的安全防护措施;浙江超声波清洗设备制造可参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线等线路。
超声波清洗机的烘干、预热,把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干,烘干为60℃-80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后,配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。固化,把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化,固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后,二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。检测,对固化好的超声波换能器停止检测,每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右,不能超越300Ω,并对换能器特性停止检测(不能有杂波),同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧,不能超越均匀值的20%(约±50Ω),对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。
超声波清洗机作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业;设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快;保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性。人们所听到超声波清洗机的声音是频率20-20000Hz的声波信号。
超声波清洗机对金属的清洗:众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高效清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,极广用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。超声波清洗机的优点决定了它使用范围的普遍,还有许多其他的行业也在使用这种方便快捷的机器。江苏自动超声波清洗设备
超声波清洗机的分离结构主要由三部分组成:清洗缸;超声波发生器;超声波换能器。浙江自动化超声波清洗设备
超声波清洗机清洗被国际公认为当前效率比较高,效果比较好的清洗方式,其清洗效率达到98%以上,清洗洁净度也达到比较高的级别,超声波清洗机采用超声波清洗:劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗。而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率**为60%-70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此,工业超声波清洗机以其效率高,效果好,适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的选择,这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业,如真空镀膜,光学器材、医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。浙江自动化超声波清洗设备
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