导电纱的用途：导电纱在刚开始的时候，主要用于武器高精度加工及核辐射防护等用途。冷战结束后，导电纱逐渐转向民用，但即使现在导电纱仍然是军方设备中不可缺少的一环。比如，英军的2012新型智能服装将使用导电纱线直接织成，从而取代以往携带的笨重电池。新型智能衣的纤维不怕断裂，即使被破坏后也能重新建立一个连接的方式。新型纤维融入到了背心，衬衫，背包，手套甚至是头盔里都有，无锡40/2S纱线哪家好。将导电纱线穿在身上，为士兵提供单一，无锡40/2S纱线哪家好、集中的电源，无锡40/2S纱线哪家好，进行设备充电。细纱锭速也是影响毛羽的重要因素，成纱毛羽数随细纱锭速呈正比例增加。无锡40/2S纱线哪家好

按加工工艺流程的不同可将花式纱线分为三类。花式纱 在传统纺纱工艺流程中（如梳棉、粗纱、细纱），采用特殊工艺，或对机器略加改造后，纺制的具有特殊外观结构的单股纱、如包芯纱、包覆纱、竹节纱、结子纱等。花式线 在花式捻线机、普通捻线机或**设备上加工纺制的，由芯纱、饰纱、固纱三种成份组成，具有特殊结构和外观的合股线，或加固结子线、辫子线、雪尼尔线、环圈线等。变形线 主要是针对合纤长丝而言的，通过简单的机械方法，使合纤长丝物理改性。制成具有特殊结构和性能的纱。如喷气变形纱、拆编变形纱、组合原丝变形纱等。无锡40/2S纱线哪家好正常的纱线强力是在夹持长度为520毫米强力机上试验的，也有100毫米及18毫米的夹持长度。

络筒工序是毛羽增加多的一个工序，其原因主要是络筒各机部件对纱线的摩擦而造成的。络纱速度随络纱速度增加毛羽呈增加趋势，要合理选择络纱速度。络筒工序还要保持络纱通道内的所有元件完好、光洁，避免棉纱在运动过程摩擦、产生静电，导致棉纱毛羽增加。从理论上讲，湿度是影响毛羽变化的主要原因之一，但是在实际生产中，由于各种条件变化的不稳定性，很难量化它对毛羽的影响，只有从长期的监测中才能看到它对毛羽的影响趋势。湿度大，则纤维体积膨胀，透气性差，单纤维强力提高，纱线在相同条件下耐受强力提高，耐摩擦力提高，毛羽有减少趋势，因此，在细纱，落筒工序适当增加加工环境的湿度，有利于毛羽的减少。纱线自身相互摩擦也会产生毛羽，从细纱机上落下的管纱或已络成的筒子纱在退绕、运输、储存过程中相互摩擦亦会产生毛羽。所以在生产过程中，要注意轻拿轻放，尽量减少毛羽的产生机会。

长丝纱线是别致的纱线，主要是手工纺纱。从羊毛中抽取的纱线。通过单调、混色、浸渍效应产生的纱线。鞋带形纱线：它是合成纤维的，通常是一个空心的纱线。丝带纱线：主要用于装饰，针织儿童的东西，主要是时尚的小女孩。主要是给男同胞用的纱线和金银珠纱线金银岛纱线：主要用来构建节日的服装。粗花呢纱线：英国经典的纱线，历史悠久。纱线的纤维是用同一种色系深浅不一的纱线分布。抽象花纱线：此线鉴于绒头纱线和仿毛皮两者之间。这纱线的特点是纹理简单，给人愉快的触感。花式纱线增加了织物的质感，使产品具有鲜明的外观效应和丰富的色彩。

纱线捻度、捻向和捻系数怎么选择？纱线加捻是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变棉纱的纤维结构来实现纱线加捻。其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，棉条的宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度；而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。表示加捻程度指标有捻度、捻系数及捻向。长细节预防措施：加强设备保养，保持纺纱通道光洁、无棉蜡、粘杂、毛刺等。无锡40/2S纱线哪家好

花式纱线可通过制造各种花型、搭配各种色彩而得到新颖别致的外观效果。无锡40/2S纱线哪家好

弯钩纤维在牵伸过程中形成的棉结：在牵伸过程中，须条中分离度、平行伸直度差的纤维易纠缠、抽拉成棉结。其中，弯钩纤维是牵伸时棉结增加的主要原因。牵伸时纤维弯钩部分被道夫针布齿条握持，而伸直部分露在道夫针布齿条外，伸直部分会被道夫回转形成的气流吹弯，使得弯钩纤维变多，则须条在牵伸过程中形成的棉结越多。其他原因形成的棉结开清棉工序加工时所形成的棉团、索丝以及未被排除的带纤维杂质、短纤维和有害疵点，在梳棉工序也易转化为棉结；飞花落在须条上形成的棉结；设备存在机械上的缺陷，如胶圈磨损或装配不良，锭子偏心，钢丝圈磨损等也可能形成棉结。无锡40/2S纱线哪家好

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