那么为什么散热鳍片不使用铜呢？
1、比热容
比热容也是散热介质的一个重要参数，可是却经常有人忽视了它。比热容高的介质，在上升或者下降1摄氏度时，所吸收或者散发的热量也就越多。铜的比热容为386KJ/kg·K，铝的比热容为900KJ/kg·K。几乎是铜的三倍。我们可以将散热器鳍片理解成销售，将热管理解成运货卡车，将CPU比作工厂。CPU作为工厂，不断生产出热量这个产品，热管作为运货卡车，需要源源不断的将热量这个产品运到销售，广州散热器供应商，销售进行不停的出货。如果运货卡车（热管）的效率太低，那么工厂（CPU）生产的热量就会堆积，CPU温度就会上升。如果销售（散热鳍片）卖热量的速度太慢，广州散热器供应商，广州散热器供应商，那么即使运货卡车的效率高，那么热量还是会堆积在散热器上。铝就是一个进货大卖的快的销售，而铜就是一个进货小卖的慢的销售。所以散热器厂家自然会选择铝来做散热器的鳍片了。铸铁散热器材质是灰铸铁。广州散热器供应商
PC产品中**不可缺少的就是散热器，散热器的作用是吸收各硬件所带来的热量，并且快速将热量排出，保证硬件稳定运行。随着电脑硬件飞速的发展，各大芯片厂商让其发热量和功耗都在降低，而为了更好的为硬件散热，散热器也在随着硬件不断的改变着，热管、塔式、双塔、水冷等技术的应用让散热器的导热能力大幅提升，当面对市场中繁多的品牌以及功能各异的PC散热器来说，在未来散热发展的路上厂商和消费者该如何进行选择？
不断的创新，才能更好的生存下去。对于当前的散热器市场来说，热管、双塔等技术的创新将散热器的散热能力提升了一个很高的水平。不过在随着消费者个性化的需求以及飞速发展的电脑一件来说要想为更好的散热需要什么样的创新才能生存下去？下面我们针对目前的硬件发展和趋势进行下分析，让我们看看未来散热器发展之路。 东莞铝散热器厂CNC加工散热器的厂家，提供品质，专业指导，一系列服务。
散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。
散热器选择时，应符合以下要求：
（1）热工性能好
（2）承压能力符合要求
（3）外形应与室内装饰协调，其尺寸应适应建筑尺寸和要求
（4）易清理除掉积灰
深圳金泰创精密五金有限公司，通过专业的技术操作利用CNC进行精密加工为客户定制适合自己的散热器。有工程师及品质的售后服务，保证产品质量。
切削式散热片
相对于铝挤型散热片，切削工艺解决了散热片的鳍片厚长之比的限制。切削工艺是利用特殊的刀具将整块材质削出一层层的鳍片，这种散热鳍片可薄至0.5mm，而且散热片的鳍片和底座是一体的，因而就不会出现界面阻抗的问题。不过这种切削工艺在生产的过程中废料多和量品率低的影响使得成本居高不下，故而切削工艺主要偏向铜制散热片。
可挠性散热片
可挠性散热片是先将铜或铝的薄板，以成型机折成一体成型的鳍片，然后用穿刺模将上下底板固定，再利用高周波金属熔接机，与加工过的底座结合成一体，由于制程为连续接合，适合做高厚长比的散热片，且因鳍片为一体成型，有利于热传导之连续性，鳍片厚度*有0.1mm，可降低材料的需求，并在散热片容许重量内得到热传面积。 与钢制散热器相比较，铝制散热器由于原材料和制造工艺的差异，所以价格较低；散热快，重量轻；
手机散热器作为一款辅助工具，比较大的作用就是改善使用体验，只要是**近推出的主流手机，整体的温度控制都还不错，只要避免夏季户外时的重度使用，就不会出现前些年烫到没法拿的情况出现。随着手机厂商对于温控的重视，新款手机就算不加**散热器，长时间游戏也不会很烫。
总的来说效果上来说，不同的散热方式效果不同，但不管怎么说，被动散热只是处理器降温的方式之一，热量是守恒的，其实所谓的散热无非就是将热量进行传导，如果长时间玩游戏的话，还是建议大家购买散热效果更好的游戏手机，虽然手机散热器有一定作用，但是外出时大家普遍指挥携带充电宝。 在选购时一定要选一台性能强劲、品质出众的散热器。东莞铝散热器厂
铜底座设计比铝底座成本增加5%，重量上也略微增加；广州散热器供应商
1.铝挤型散热片这是用于现代散热中的优良散热材料,业界大部份都使用6063T5良好铝材,其纯度可达到98%以上,其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。
2.铝铸造散热片虽然铝挤散热片的价格低廉,制造成本也较低,但其由于受到铝材本身质地较软所局限,他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18,所以各PC生产厂商对于散热面积不断增大,而散热空间不变。
3.铝切削散热片虽然从散热面积上解决了这种铝挤型所不能达到的效果,但是现在模具的精密程度直接影响到我们散热片整体的造型和散热能力,所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到...
4.铜切削散热片使用了这么长时间的铝挤型散热片,不管如何改变我们的加工工艺,都难以满足不断增长的CPU发热量,有的厂商不得不在成本上不惜血本,舍铝而求铜,由于铜的导热系数远远大于铝,热传导能力的成倍...
5.嵌铜散热片这种折衷的方案解决得完美的应属AVC**的嵌铜技术。这是将铜热传导速度快,密度大,吸热能力强的优势与传统铝挤型密度轻,价格便宜,方便量产的优势进行了和谐的统一。
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