此时压板在定位板上的定位槽内活动，给到减震弹簧压力，经过减震弹簧有效的减小整个装置产生的震动，来提升印花精细度，也有效的减小粉尘的产生，从而达到了方便清理粉尘的目的。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型风管的结构示意图。图中：1印花机本体、2粉尘收集箱、3固定口、**管、5风机、6引流板、7活性炭层、8引流口、9限位槽、10定位套、11橡胶套、12密封套、13支撑脚、14压板、15定位板、16定位槽、17底脚、18减震弹簧。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2，一种多工位高效印花机，包括印花机本体1，印花机本体1的右侧固定安装有粉尘收集箱2，吉林宏华热升华印花机，粉尘收集箱2的形状为内部空心的长方体，固定口3的内径与风管4的外径相适配，粉尘收集箱2的顶部开设有固定口3，通过在印花机本体1运行的时候，吉林宏华热升华印花机，其顶部会产生大量的粉尘，吉林宏华热升华印花机，经过风机5的运行。热升华印花机采用全新一体式清洗保湿墨栈模块，让机器日常维护更便捷。吉林宏华热升华印花机

    小量生产下总成本比传统印花低，其所用墨水的价格比传统印花用的染料和颜料高出很多，因此超过一定印花长度后，墨水价格将拉动数字喷印的成本使之超过传统印花。未来墨水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨印花的发展。(三)新旧技术的结合问题。数字印花技术不断提高，喷印速度也不断加快，但要赶上传统印花机的速度仍有很长的路要走。因此，采用省时的数字印花机进行打样或小量生产，再搭配传统印花机进行大批量生产，将是今后一段时间纺织印花业的基本组合模式。而新旧技术的结合还有难题，需要进一步作出突破。[1]（四）颜色准确性对比于传统印花的专色印花，即每一套颜色单独调配色浆，通过计算机的测色配色系统，可以达到高的颜色准确性，即使某个色浆出现偏差，也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花，所有颜色都由四色墨水混合而成，一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化，都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此，数码印花的颜色准确性比传统印花稍差。数码印花使用范围编辑数码印花个性化的礼品市场国内礼品市场规模达98亿，已经成为礼品流行趋势。在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字。辽宁T恤热升华印花机热升华印花打印机主板主要是汉森板卡，北京板卡应用比较***，稳定性会更好一些。

    通过密封套垫环12的设置，从而起到了加强了对接帽筒7的密封效果，印刷喷板3两侧的对接筒5侧壁分别与两侧的对接筒2沿口挤压接触，对接筒2的沿口固定连接有密封弹性套垫9，密封弹性套垫9的侧面沿口与对接帽筒7的沿口挤压接触，通过密封弹性套垫9的设置，从而起到了使其对接帽筒7与对接筒2对接更密封的效果，对接筒2的内壁滑动连接有滑动密封筒8，滑动密封筒8另一端的表面与对接帽筒7的内壁滑动挤压接触，对接帽筒7内腔的侧壁固定连接有弹性锥形套筒10，滑动密封筒8的内壁开设有配合弹性锥形套筒10使用的锥形开口，弹性锥形套筒10的表面与滑动密封筒8的锥形开口挤压接触，对接筒5的正面和背面均固定连接有限位条11，限位条11的表面与对接帽筒7的内壁滑动连接，限位条11的端头固定连接有限位挡板，通过限位条11的设置，从而起到了使其对接筒5与对接帽筒7之间的滑动位移更稳定的效果，滑动密封筒8的沿口固定连接有定位拉杆13，定位拉杆13位于弹性锥形套筒10的下方，定位拉杆13的表面活动贯穿对接帽筒7的侧壁，且延伸至对接帽筒7的外部，定位拉杆13的表面开设有螺纹槽，定位拉杆13的表面螺纹套接有螺纹旋钮帽14，螺纹旋钮帽14的沿口挤压接触有密封弹性垫片15。

    实施例2在本发明实施例中，将18份150目高岭土、8份羧甲基纤维素钠于70℃水溶锅内搅拌溶解，制成吸附功能层21的涂料，并以50μm丝棒刮涂于75g原纸层1的表面，烘干、压平，测得吸附功能层21的绝干涂布量为12g。后在上述吸附功能层21的表面以40μm丝棒涂布含6份羧甲基纤维素钠、5份珊瑚粉的打印着墨层，烘干、压平，上述打印着墨层的绝干涂布量为6g。另在纸样背面涂布2g抗弯背涂，并测得成品转印纸克重为95g。选择不包括吸附功能层的现有技术转印纸作为对比例。将上述实施例2制得的纸样与常规95g转印纸(作为对比例2)同时于mutohvj-1604w1打印机上使用高浓热升华墨水以260％墨量打印混合黑色块，待其干后同时转印于涤纶帆布表面。然后将两块相同的涤纶色丁布同时覆盖于两色块表面，并置于两块软质白色皮革之间。***在实施例2和对比例2上都压一个6kg砝码，同时置于60℃烘箱12小时，观察两个黑**块中是否有未完全升华的染料分子发生颜色迁移进入空白色丁布。通过目视比色法观察色丁布沾***况，通过对比可以看出对比例2有轻微染色，实施例2基本无明显可视染色。实施例3将实施例1、对比例1和实施例2及对比例2在完全相同的条件下进行转印，即转印时均使用相同大小的图案、面料。热升华印花机需要配套滚筒印花转印机，先打印图案到转印纸上，再通过高温把图案升华到布料上的过程。

    本发明属于热升华打印领域，尤其热升华打印机中提升透明层打印质量的方法。背景技术：热升华打印技术的基本原理是透过加热色带上的染料涂层，将染料转印至打印介质上，如相纸、pvc卡片等。转印至打印介质表面上的染料会因为摩擦或光照等因素被刮除或褪色，因此大部分基于热升华打印技术的打印机会在转印了染料的打印介质上再打印一透明层来避免光照老化或者防刮花，如图1所示。传统热升华打印，以均匀方式打印透明层。然而，透明层的特定物理与化学特性有可能造成**后的打印质量不佳。透明层的特定物理与化学特性包括：(1)加热能量不同影响透明层的光折射率；(2)打印透明层之前，打印介质是否上色，影响透明层的转印效率；(3)过多的能量造成色带和打印介质不易分离，打印参数不易控制。以上特性，如果没有套用良好的打印参数，打印介质在特定的角度与光线下，容易看到因为透明层打印不良而产生的诸多问题。发明目的为了解决上述问题，本发明提供一种可避免打印介质上部分区域加热能量不足或者过重影响打印质量的热升华打印机中提升透明层打印质量的方法。本发明热升华打印机中提升透明层打印质量的方法，包括如下步骤：步骤1、打印透明层前。高速热升华印花机，八喷头的打印速度可以达到350平方米一个小时，适合高产能生产印花化纤面料。吉林宏华热升华印花机

热升华印花机针对服装匹布、裁片印花，数码烫画打印机针对成衣、裁片印花，烫画不限制面料个性印花。吉林宏华热升华印花机

    使得激进加工企业笼统经由生产快捷反应、提供特性化的制造品、环保低碳可持续发展等才能加入到品牌、规画规模；经由与网络利便地联接，企业也能够或许减少畅通枢纽。当前，纺织品印花市场典范的趋向是：中小批量的印花订单数快捷增多，而大订复数则逐步萎缩，同时对图案花型、邃密精美度、品格的申请提高，交货周期缩短。另外一方面，随着我国社会提高、经济发展、生涯程度的提高，纺织品市场消费理念也曾发生变革，人们对“多种类、本色化、短周期、看重文明创意与环保”纺织品的消费必要逐日增长。纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处，以“客户个性化、快捷多变”为导向的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容：起首，企业面对膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力，必需对络续转变的市场作出快捷反馈，并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。随着人们对印花要求的不断升高，传统印花行业不得不从根本上进行革新，数码印花发展空间非常大。数码印花典型**东芝、柯尼卡、理光、佳能、施乐、奥西等。这类设备一般包括三大部分：扫描部分、激光打印部分和折页装订部分。其功能比较***。吉林宏华热升华印花机

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