开松:开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说,麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行,纤维和杂质之间的联系力减弱,从而使杂质得到除去,同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的,而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。梳理:梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态,从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除,南京80S纱线生产,除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状.且有弯钩,南京80S纱线生产,南京80S纱线生产,每根纤维之间仍有一定的横向联系。较早的纺纱机。膨体纱膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。南京80S纱线生产
纱线加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。单位长度随纱线的种类变化而取值不同,其计量单位可表示为“捻/10 cm”或“捻/m”,前者用于棉及棉型化纤纱线,后者用于精纺毛纱及化纤长丝纱的捻度计量。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性和缩率等指标。随着纱线捻度的增加,其强力是增大的,但捻度不能超过一定的值,否则其强力反而下降,这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线,其临界捻度是不一样的。一般在满足强力要求的前提下,纱线捻度越小越好,因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大,这也是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。吴江10S纱线定做涡流纱涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。
纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵:合理配置工艺参数减少纺纱纱疵减少纺布半成品纱疵可以有效地降低细纱千锭时断头率,而降低细纱断头率可以提高产量、降低吨纱成本、稳定成纱质量,为提升企业产品竞争力创造有利条件。我们总结了几项具体做法。在精梳工序上,做好精梳梳理元件的优化配置及管理工作,可以获得较好的梳理效果,通过积极有效的选择与之相对应的技术措施,尽量减少顶梳、锡林的嵌花现象,避免纤维以束状结构进入棉网中,减少下道工序断头几率。定期检查牵伸齿形带、圈条齿形带的张力状态和磨损情况,合理调节圈条张力,在减少圈条器拥堵的同时可以降低并条高架断头的几率。
“纱线”是由纺织纤维组成的,具有一定的力学性质、细度和柔软性的连续长条。通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。长丝/短纤组合或复合纱 包缠纱 无捻纤维束(短纤或长丝)的外周螺旋包缠短纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 包芯纱 短纤维包覆在长丝纱芯上,如,棉/氨包芯纱、涤/棉包芯纱(生产烂花布)。使合作体内的纤维分布是均匀的,并同时具有一定的线密度和强度。
纱线染色的几种方式:1:经轴浸染按色织物经纱色相和数量的要求,在松式整经机上将原纱卷绕在有孔的盘管上形成松式经轴(可看成是一只大筒子),再将其装在染色机的载纱器上,并放入经轴染色机内,借主泵的作用,使染液在经轴纱线或纤维之间穿透循环,实现浸染,以得到色泽均一的经纱的方法叫作经轴染色。2:经轴轧染经轴轧染主要应用在色经白纬的牛仔布的生产加工中。它是将一定数量的稀轴引入各个染槽,经反复多浸、多轧、多次透风氧化后,实现靛蓝(或硫化、还原、直接、涂料)染料的染色。预烘干后再进行浆纱,便可得到色泽均一的经轴纱,可直接供织造使用。经轴轧染时的染槽可以是多个(片状机)或一个(环状机),这种与浆纱联合使用的设备被称为片状染浆联合机。纱线内部纤维的形成与纱线外部结构相关。上海21/2S纱线生产
纱线毛羽的多少和分布对布的质量和织物的染色印花质量都有重大影响。南京80S纱线生产
纱线毛羽基本知识:纱线之间容易缠结,导致织布时纱线不能顺利通过经停片、综眼和筘齿,造成开口不清或断头增多。在无梭织机上使用时,因织机多为小梭口、大张力、高速度的工作状态,若纱线毛羽问题严重,则会引起经纱阻挡断头,织造效率降低。随着纺织产品日新月异的变化和人们丰富多彩的消费需求,近几年来对纱线的毛羽问题也相应提出了更新的要求。由于环锭纱线的毛羽形态无规则性,在纱线表面的分布呈随机性,即使同一管纱线大、中、小纱各段长度反映的各种长度毛羽值往往差异也大。因此如何分析与评估本厂环锭纱线的毛羽状况,建立和加强纱线毛羽的质量控制和管理,必须从企业实际出发,充分利用先进的纱线毛羽检测手段,制定有关毛羽的质量标准,防止毛羽不良现象的产生,满足用户的要求。南京80S纱线生产
中恒大耀纺织科技有限公司坐落在中惠大道1588号30号楼(城铁惠山站区),是一家专业的中恒大耀纺织是以棉纤维梭织服装类产品为主的纱布现货平台,是纱线、坯布、面料三大类梭织产品的综合供应商,致力于打造纺织业内专业、富有创新的线上线下现货直销及交易平台,成为互联网+纺织的实践者! 中恒大耀为客户提供性价比高的产品,满足客户质量和价格的需求,保证质量的稳定性和一致性,是大耀对产品认知度的根本所在,作为供应链的整合者,大耀探索了一条整合整个生产加工链和建立自己专属生产基地的特有生产模式。目前拥有棉纱3家 (其中越南一家)、坯布6家 (其中巴基斯坦一家)、印染2家。大耀在技术、资源、资金、管理上对所有的加盟生产商和生产基地提供支持,达到互惠共赢,并建立整个从原料到成品的检测控制程序,保证所有的产品都要达到大耀标准的质量要求。目前规模有:50万纱锭,2500台喷气 ,7条染色+2条印花线。公司。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本,业务领域涵盖坯布,纱线,面料,半漂布,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的坯布,纱线,面料,半漂布形象,赢得了社会各界的信任和认可。
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