丝印网纱目数的选择:目数:是网板的精度单位,就像是菲林中的线数,是指网纱在1 in内网板的孔数即定义为目数。例如150目,是指在1 in内有150个网孔,因为1 in=2.54cm,所以1mm内就有5.9个网点。因为菲林也是以英寸为换算单位,所以按照目数来标注网板更加容易换算。生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱。100~250目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨,或者用在较后一道封底使用,因为目数越少说明网孔越大,下墨量也就越多,覆盖力也就越强,江苏彩色亚克力丝印机器。250~350目:较为常用的网目范围,这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度,并且印刷的时候可以减少糊网的概率,不用太频繁的洗网,对于生产的成本时间也有较好的控制,江苏彩色亚克力丝印机器,所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围。350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用,江苏彩色亚克力丝印机器,大多用来印刷精细文字或数字。丝印耐旋光性能强,可使印刷品的光泽不变。江苏彩色亚克力丝印机器
有机玻璃片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残缺,出现废品。 因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。 表面灰尘可分二步去除,用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷。一般大中型商场中的产品(珠宝、化妆品、手表) 宣传广告架和展示架多追求哑光效果,以衬托亮丽多彩的商品。这时我们可用磨砂板或选用平光板或透明板用砂面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,也可呈现砂感哑光效果。有机玻璃(亚克力)板材尺寸裁切要一致,每个角应成90°。多色套印或四色印刷时,应选用瓷白或透明的有机玻璃(亚克力)板材。瓷白板用于正面印刷,透明板则正反面印刷都可。江苏彩色亚克力丝印机器亚克力是一种硬度大,韧度好,既可粘接,又能网印的热塑性塑料。
丝网印刷可以应用在很多方面,所以对丝网印刷油墨的要求也比较严格。不同的印刷产品对油墨有不同要求,张印前对丝网印刷油墨要做以下几方面试验。①粘接性 经过试验确定油墨在不同材料上的粘接程度。 ②耐挠性 通过耐侥性试验检验油墨与承印物材料的附着牢固度。 ③耐揉性 耐揉性主要是对布、纸、胶片类等材料的印刷面进行强操试验,以检验油墨对承印材料的粘接程度和牢固度。④耐磨擦性 棉布印刷面经过日光曝晒后,对棉布进行一定次数磨擦,检验棉布的污染程度。⑤耐候性 耐候性也含耐光性。耐候性通常是将印刷物放置室外,进行风吹日晒、雨淋 等试验,以检验印刷物颜料的变色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、变色程度等。
丝印直接制版法方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆,涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。工艺流程:感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——较后曝光——封网。间接制版法方法:间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。
印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹。油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。丝印亚克力面板出现裂纹的两个较大因素温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差,产生温度差就会出现热胀冷缩,造成裂纹,所以印刷面板温度要高于印刷环境温度! 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工,选择硬度较小的油墨和溶剂。丝印通常有两种,即手工印刷和机械印刷。江苏彩色亚克力丝印机器
丝网印刷凭借其印刷适应性强、立体感强、耐光性强、印刷面积大等特点逐渐树立起自己的特色。江苏彩色亚克力丝印机器
墨层厚度与遮盖率要求墨厚,遮盖率好,应选厚网,孔大的网。要根据承印物表面状况选择丝网材质:曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网,吸收性强的表面应选出墨量大的丝网;光滑表面宜用高张力丝网;粗糙表面用低目数丝网;绝缘表面要用除静电丝网等。油墨的性能要求:根据油墨的性能选择合适油墨的丝网。一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品较大幅度可达3m×4m,甚至更大。江苏彩色亚克力丝印机器
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