专人专事，电气配线工作必须由合格的电气技师执行。除非执行维护和检查程序，请勿打开电器控制柜门。若达克罗涂液浸渍槽长时间不使用，应清洗过滤循环系统，避免管路堵塞；若是不使用，则需用**的涂液稀释剂清洗回收泵，避免涂液凝结干涸在回收泵内。警示工作必须做到位，及时清晰地提示员工设备正在维护，常州达克罗报告，不可执行操作。检查各螺纹连接部位螺纹零件是否牢固拧紧，勿过度拧紧螺栓。在电器控制柜内或电机执行维护和检查步骤前，必须确定车间侧电源（断路器）已关闭，注意，主电源开关置于关闭位置时，部件中可能残留电量，常州达克罗报告，执行维护步骤前，常州达克罗报告，请使用检测工具确认部件中没有残留电量。达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料。常州达克罗报告

大家都知道，近年来，随着经济的发展，达克罗成为工业生产活动中必不可少的一种防腐涂料。但是很多人不知道达克罗处理后的涂层性能怎么样，我们就来给大家简单介绍下达克罗处理后的涂层性能吧。希望我们的介绍对大家有帮助，下面就和小编一起来看看吧!具有优越的抗腐蚀性。在做达克罗实验时表面：达克罗盐雾试验，需100小时才腐蚀掉1um，比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。在温度35℃±2℃、湿度95%条件下，经过10个周期240小时循环试验，达克罗涂层表面无变化，镀锌层表面局部有霉点。句容达克罗处理公司达克罗阴极保护作用：锌铝铬涂层主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。

就当前大多数用户手中的达克罗涂料在260℃，20~50min加热的条件下，是不可能得到合格的达克罗涂层的。高温300~320℃：将中温加热得到试片和工件，分别在室温条件下（相对湿度55%）存放10h；24h和48h，然后在温度达到310℃的箱式炉中直接加热，用红外测温仪检测工件表面温度达到310℃时保温计时，20min后出炉冷却检测，结果直径在10mm的工件胶带试验合格；氨水点黄合格；快速腐蚀检验合格。将经260℃固化后的试件重新进行第二次浸涂离心方式的涂覆，再经过完整的连续加热固化处理，检验结果与标准二次涂覆处理的没有任何差别。

达克罗的防绣机理。是建立在铬酸的纯化作用和锌的受控**保护作用之上，锌消耗受到控制，铁基体不被暴露，铝的电化学腐蚀也受到了控制。达克罗技术依靠其优越的特性，在发达国家中已经比较常应用的产品了。我国也逐步推广，在汽车、电力、海洋、建筑及**工业等方面开始大量使用，并获得了极高的评价。达克罗膜对钢基体的保护作用可以概括为:1。阻挡作用:由于锌、铝层状重叠，可以防止水、氧等腐蚀介质到达基体，起到隔离屏蔽作用。2.钝化:达克罗在钝化过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生反应，形成致密的钝化膜，具有良好的钝化性能。3.阴极保护:主要保护锌铝铬镀层和锌镀层是一样的，是基体的阴极保护。　达克罗防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。

达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。工艺流程：有机溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。注意事项：达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。达克罗降低了处理成本。常州达克罗报告

达克罗涂层技术与镀锌技术比较，是一项耐蚀性好、无氢脆、无污梁的绿色工艺。常州达克罗报告

锌铬膜（达克罗）涂层呈亚光银灰色，可以在上面进行再涂装。这一点，满足了那些对外观质量要求较高的工件的涂复要求，例如自行车上的紧固件，网篮等，在涂覆了锌铬膜（达克罗）涂层后，还须上一层上光漆。 达克罗涂料明显比一般的溶剂涂料安全。溶剂雾气容易引起火灾，而且危害工厂工人的健康。达克罗液是水溶性不燃的，在工件的涂覆和固化过程中，只有少量水蒸汽生成，操作工人带上口罩防护即可。而对于大多数液体涂料来说，要求使用笨重的防毒面具。常州达克罗报告

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