用途和特点

本高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体，广东智能压浆设备出厂价，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的理想设备，广东智能压浆设备出厂价。

本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备，广东智能压浆设备出厂价，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）系统。每次可高速搅拌灰浆400升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可**减轻施工人员的劳动强度。

本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好，造型美观等特点。 智能压浆设备如何保养？广东智能压浆设备出厂价

电气控制系统

电气控制系统安装在电气电气箱内，在电气箱的面板上设有按钮开关和一个显示屏。按动按钮开关可手动控制各个系统的运行，控制器则可完成称重计量、供水、上料的自动控制，压浆保压定时和压浆压力稳定，以及搅拌数据的记录。

车架和行走系统

车架用12#槽钢焊成，下面装有轮胎，前面装有牵引架供拖行用，在车架的四角装有可调高低的支腿。台车工作时，将支腿撑牢，以提高机器的平稳性。拖行时，将支腿放在***位置，并用插销定位，再装上锁簧，以防止震动而脱落。

一、系统满足的功能 ◆ 浆液满管路持续循环排除管道内空气   通过循环系统将浆液导流至制浆桶，形成循环回路系统，持续循环带动管道内空气排出。 ◆ 可精确调节和保持灌浆压力，通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并 用流量进行校核。   通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范压力值为原则设置进浆压力值。保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的压力值（2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5～0.7MPa，关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5分钟”）。当进出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核。 ◆ 规范压浆过程，真实记录压浆质量   灌浆过程由计算机程序控制，压浆过程受人为、环境因素影响降低，准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表。

数据存储功能

系统可自动存储水胶比、浆液温度、环境温度、注浆压力、保压时间等压浆数据，便于查询分析。

断电恢复功能

压浆过程中断电，自动记录当前工作状态，再次上电，可继续压浆，保持数据完整。

支持远程监控

通过远程监控系统，可远程对现场的配料状态、浆液温度、环境温度、注浆压力、保压时间等数据进行实时监测和停机控制，并以曲线图形式显示，形象直观，一目了然。

数据导出功能

压浆数据可通过U盘导出，并可在管理微机上查询、报表打印。

采用V型电动阀

采用V型电动阀，该阀具有“自清洁”功能，避免了采用球型电动阀卡住后失效。

错误提示功能

设备出现传感器断线、电机过载、水胶比超限等错误时，系统可自动提示，便于及时采取措施。

采用工业触摸屏 柳州有哪些厂家供应智能压浆设备？

1、接通电源

首先固定好支撑脚，接通电源线。然后打开控制柜，把空分断路器（即总开关）推至接通位置，然后检查控制系统是否处于正常工作状态。

2、填充搅拌物料

打开水箱加水盖，注满水，将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。

3、自动运行

当上述所有参数完成设定后，按“主页”键，即可返回主界面，按下“启动”键，系统自动进入自动运行模式，台车即可自动上料、搅拌运行。

4、压浆

连接好压浆管道，待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时，按“压浆”键开始压浆，直至压浆、保压过程结束，设备停止工作。

5、清洗

压浆完成后，一定要把搅拌和压浆管道清理干净。

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连续压浆系统

低速搅拌机构

低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤积经高速搅拌机构搅拌后的混合料，以满足较大使用量的需要；同时可以防止搅拌好的混合料凝固，还能使物料搅拌更加均匀。

压浆系统有连续压浆机，压力检测装置和管路组成。

压浆机的入口接在低速搅拌桶下方的出料口上。需要使用混合料时，打开出料口上的球阀，开启压浆机，压浆机的出口便会通过管路向外注浆工作。

压浆过程中的压力可通过安装在压浆机上的压力表看到。通过设定压力表上的压力高低限值，可使系统自动进入保压状态，并在保压时间到后自动关闭压浆机。 广东智能压浆设备出厂价

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