皮革耐磨剂产品的特点:白色液体；成份:高分子合成物；添加量:1-3%；DIN磨耗：35-85mm3。产品用途：E-2203主要用于聚醚多元醇和聚酯多元醇制品。于PU合成皮革及PVC电线电缆料。性能特点：它可提高制品的耐磨、抗刮性，耐磨硬化剂定制，提高产品自洁性能。与传统的低分子量助剂相比，较高分子量的合成体系不会降低产品的力学性能，不迁移，制品表面不油腻，滑爽、耐磨。包装：本品采用塑胶桶包装，每桶净重50公斤，耐磨硬化剂定制。储存及安全：本品无毒为非危险品，耐磨硬化剂定制，可按一般化学品运输储存，保质一年。耐磨剂把产品与其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。耐磨硬化剂定制

PTFE耐磨剂ptfe耐磨剂耐磨粉：经过PTFE特殊改性的聚烯烃及酰胺蜡粉，各种型号依其品种、粒子的粒径或含氟量的不同而划分，均易于分散，对于丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、硝化纤维素、环氧树脂、聚酯树脂为基料的涂料体系或混合体系等有很好的相容性。可用于木器漆、塑胶涂料、粉末涂料、卷材涂料、UV光固化涂料和各种油墨体系等产品中。产品性能：优异的混容性和分散性。赋予溶剂型涂料、粉末涂料和油墨等极好的滑爽性、耐磨性和抗划伤性。耐磨硬化剂定制耐磨剂与传统的低分子量助剂相比,超高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能。

耐磨剂耐磨效果：定义与内容耐磨剂是一种能提高墨膜耐磨性的添加剂。耐磨剂耐磨效果的测定是将定量的耐磨剂加入到指定的油墨中,以其墨膜的耐磨性来判断。测定方法：耐磨剂耐磨效果测定方法方法名称摩擦牢度试验机墨膜耐磨效果的检验方法主要原理用规定的方法制备受测样墨膜样张,待样张上的墨膜干燥一定时间后,用摩擦试验机磨十回,视墨膜磨损情况及白纸沾色的情况评定摩擦牢度等级使用仪器MTC-01摩擦牢度试验机。耐磨剂是一种新型地面材料,具有表面光洁、**、美观、耐磨、耐冲击等特点。

混凝土抗油耐磨剂可提高混凝土强度50％一70％；浸油后混凝土强度仍可增长。耐磨性可提高l倍以上。与农业生产体系防油（减水）涂料相比:不被老化,无需维护,耐久性可达几十年。施工简便:只需加入普通混凝土内,不需另加防油工序。适用范围：具有高度耐磨要求的高速公路,桥梁路面及高层建筑地下停车场,试车场等。各类机加工厂房的耐油,耐磨地面,并可配制成防油砂浆进行抹面。各种耐磨防水要求的地面。使用方法--->基层的处理方法：将原有的混凝土表面进行清扫,清理表面的浮土,碎石等杂物。在清理杂物后的混凝土表面喷散少量的水进行润湿,但不得有多余的积水。如有多余的积水应用棉纱或海锦等吸干。在混凝土表面,涂刷界面处理剂,涂刷时应注意均匀,不得有漏刷现象。耐磨剂FIAT-C添加量1%左右,主要用于透明制品。

耐磨剂是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。在亚微观形态上具有典型的核壳结构，关键是1个直径为10nm～100mm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(PVC)的溶解参数相近，它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用，在与PVC加工混炼过程中形成均相，予与了制品优异的抗冲击性能。当PVC中加入5％－10％的MBS树脂时，可使制品的抗冲击强度提高4倍－15倍，同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性，其折光指数与PVC相近，用MBS作PVC抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。MBS是改进PVC抗冲性能、制造透明制品的好佳材料，几乎所有的透明PVC制品都用。泡沫玻璃耐磨剂主要起到泡沫玻璃安装后机械设备运行过程中产生震动磨撞防止泡沫玻璃的损伤。耐磨硬化剂定制

耐磨剂作为无卤阻燃电线电缆料的添加剂，能提高生产过程中熔体的流动性。耐磨硬化剂定制

耐磨剂能明显的降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦及耐磨性能。能够明显提高鞋底的性能，降低烟密度，提高材料冲击强度和表面光泽度。能够明显提高表面爽滑性，不影响制品的表面粘接.具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法：一般作为鞋底材料加工助剂和鞋底材料表面改善功能使用，把产品与其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量：当添加量为1%-2%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为2%-4%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加4-5%，磨耗量可降低30-80%。耐磨硬化剂定制

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