铝浸锌液处理于材料表面，以增加表面材料与基层材料粘结强度的媒介，可以理解为一种胶粘剂，通常用于混凝土表面，或基础薄弱的墙面，混凝土表面过于光滑，通过使用混凝土铝浸锌液，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。铝浸锌液的作用：1、在用粘结剂贴瓷砖之前，刷在基材上，明显改善水泥砂浆的保水性和抗变形能力，明显提供施工和易性，延长瓷砖调整时间，提高水泥砂浆粘结力。2、在批刮材料滑石粉、石膏粉、腻子粉之前，在墙面刷铝浸锌液，增强材料的粘结力，常熟电镀镍配方，常熟电镀镍配方，提高施工顺滑性，防止开裂，常熟电镀镍配方、起粉，确保批刮层牢固、平整。铝浸锌液增强黏结性能。常熟电镀镍配方

混凝土铝浸锌液：1.适用范围：适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层、JS聚合物水泥基防水涂层、YJS硅橡胶防水涂层、铝板、钢板等不易抹砂浆的表面。2.适用于对已硬化的混凝土或加气混凝土基层、陶粒砖、聚苯乙烯泡沫板、钢丝网架夹芯板（泰柏板）、舒乐舍板等材料基层进行表面处理以便于抹水泥砂浆和粘贴。技术指标施工工艺：基层处理。清理被处理材料表面的浮灰、疏松、粉化部分，吸水性强的基层，用水湿润。这种铝浸锌液的适用范围还是挺大的。常熟电镀镍配方经铝浸锌液处理后的装饰性镀层表面光亮度提高1-2个等级，色泽经久不衰。

铝浸锌液施工工艺：1、施工环境须干燥，相对湿度应小70%，通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉，松动及开裂部位应事先凿除并修补好。3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌，搅拌成均匀的稀浆状。4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。5、养护与成品保护：必须加强通风，自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序。

铝浸锌液的基础锌酸盐溶液主要成分为Na0H和Zn02。为了使铝制件上的镀层获得较高结合力，在足以保证电沉积层良好的条件下，浸锌层的厚度应尽可能的薄。决定置换出锌量的两个主要因素是：合金的性能和所使用的浸锌工艺。在研究了FeCl、KNaC4H4O6的功能，发现单独加。KNaC4 H4O6不能明显影响浸锌速率、镀层质量、锌的极化曲线。这说明。KNaC4H406*络合溶液中Fe3+FeCl3和KNaC4H406一起加人，对反应有明显影响。指出Fe3+主要功能是减小锌晶粒的尺寸，并与铝基体发生微量置换反应，与锌生成锌铁合金；微量的锌铁合金的存在，使浸锌层更薄、致密，同时提高了耐蚀性，有利于提高置换锌层与基体的结合力。铝浸锌液普遍应用于各种金属表面处理后的封闭。

混凝土铝浸锌液都是由醋酸乙烯-乙烯制成。具有非常强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。混凝土铝用无氰浸锌液为双组分水泥砂浆附着力增强剂和基于水乳液环氧树脂的双组分乳液。混凝土铝用无氰浸锌液是一种高性能的单组分界面胶粘剂和具备着非常强附着力的增强剂。铝浸锌液操作方便，适用于挂镀和滚镀。常熟电镀镍配方

铝浸锌液担负着墙面和表面材料粘合的媒介。常熟电镀镍配方

铝浸锌液锌方法的改进：防止浸锌工艺引出的特殊腐蚀问题的措施有：(1)引入重金属，使浸锌溶液多元合金化，改变电极电位，提高耐蚀性。(2)第1次浓液浸锌，退锌后再浸镀铁镍合金层，浸锌层变成了铁镍合金层，浸镀层中铁、镍的价态均为零，说明铁、镍均以金属形式存在于镀层中，得到的浸镀层平整光滑且结合力好。(3)第1次浓液浸锌，退锌后第二次稀液浸锌，之后的预镀中采用不对称交流方波闪镀镍铁工艺。从x射线光电子能谱表明，浸锌中间层完全被镍铁合金层取代，这样既保证了镀层的结合力，又消除了锌中间层被横向腐蚀的隐患。常熟电镀镍配方

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