调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。一般解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，气动偏心旋转调节阀哪家可靠，则是选型不当流通能力C值选大，气动偏心旋转调节阀哪家可靠，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。调节阀按其功能和特性分，气动偏心旋转调节阀哪家可靠，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。气动偏心旋转调节阀哪家可靠

调节阀不动作的故障现象包括： （1）无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障，风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效，压缩机发生故障灯； （2）有气源，无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障，或者转换器发生故障； （3）定位器无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效； （4）定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞而发生故障； （5）有信号，无动作。产生原因是阀芯脱落；阀杆弯曲或折断。气动偏心旋转调节阀哪家可靠调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数。

调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。

管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。调节阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对调节阀进行定期校验。

调节阀不稳定的原因是： （1）压缩机容量太小，导致减压阀发生故障，从而产生气源压力不稳定的现象； （2）调节器不稳定，控制系统的时间常数不合适，从而产生信号压力不稳定现象； （3）阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中发生阻滞现象； （4）定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡 调节阀动作迟钝： 气动薄膜在运行中发生破损泄露，使阀杆在单方面动作时迟钝； 定位器反应性能较弱，会导致调节阀动作迟钝； 调节阀内有铁锈等阻塞物，发生堵塞现象，使调节阀在轴向运动中动作迟缓； 填料质量差或者填料填充太紧密，使摩擦阻力增大，从而导致调节阀动作迟钝的现象。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用。气动偏心旋转调节阀哪家可靠

被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。气动偏心旋转调节阀哪家可靠

减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作者，采用此法十分简单、方便、有效。调节阀振荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足、调节阀输出信号不稳定而产生急剧变动、调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。还有调节阀选型不当，在调节阀小开度工作时，产生剧烈的流阻、流速和压力的变化，当这种变化超过调节阀的刚度时，使调节阀的稳定性降低，严重的情况下产生调节阀振荡。气动偏心旋转调节阀哪家可靠

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