钣金一般来说使用得基本设备包括剪板机（Shear Machine），无锡钣金加工公司哪家好、数控冲床（CNCPunching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机（CombinationMachine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机，无锡钣金加工公司哪家好、校平机、去毛刺机、点焊机等。钣金装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入**的包装袋中进行保护，一些没有**包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，无锡钣金加工公司哪家好，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做**纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。金属板材加工就叫钣金加工。无锡钣金加工公司哪家好

钣金弯曲件的小弯曲圆角半径与材料的力学性能、表面质量、硬化程度及纤维方向等因素有关。小弯曲圆角半径只有在产品设计需要时才采用，一般情况下采用弯曲内圆角等于或略小于板料厚度。产品要保证准确的折弯尺寸，确定板料的展开长度是首要因素。由于折弯时板料外层受到拉伸变长，内层受到压缩变短，只有中性层的长度不变，在理论上中性层的长度就等于料长。而实际上同样厚度的板料，由于材质和硬度的不同，在折弯时硬度大的材料拉伸变形较小，中性层就靠外；硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内，所以在计算展开料长时就需要折弯系数来补正。浦东新区钣金加工价格哪家便宜钣金折弯是大多数零部件成形的一道关键工序，折弯质量的好坏直接影响产品的终形状与性能。

钣金常见的几种表面处理方式为：拉丝、喷砂、喷漆、烤漆、喷粉、抛光、电镀、阳极氧化、丝印。由于某些钣金材料表面不具备防锈防腐蚀的能力，所以进行有效的表面处理是十分必要的。对钣金件进行表面处理可以提高产品在恶劣环境下的使用寿命，或者为了达到特定的表面效果或功能。所谓拉丝就是通过研磨材料对金属表面进行来回机械相对运动和化学腐蚀使工件表面光得到一层粗细分布均匀的宏观指纹表面，主要作用是美化外观。一般都是不锈钢、铝板、铜板等金属板材，考虑用拉丝的表面处理方式。另外拉丝也叫擦纹，可分为手工拉丝和机械拉丝。

钣金特点：统一厚度。对于一个零件，所有的部位的厚度都是一致的，重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好。剪工艺的设备是剪板机，能把一张金属薄板剪成基本的形状，加工成本低；钣金剪工艺前须计算零件展开尺寸，展开尺寸的大小跟折弯半径，折弯角度，板材材质，板材厚度都有关系。冲工艺的设备是冲床，能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具，常见的模具有圆孔，长圆孔，凸台；精度较高。凸台：材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。凸台有好多种，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制钣金件产品是由片材加工而成的，在没有加工之前，原材料是平整的。

钣金工艺性：产品在各种加工过程中如冲切、折弯等的难易程度。工艺要求：设计钣金类产品时应符合这些工艺性。基本加工方式有：冲切、折弯、拉伸、成型等。冲切件的外形尽量简单，避免细长的悬臂及狭槽。冲切件外形尽量使排样时废料少，从而减少原料的浪费。冲切件的外形及内孔应避免尖角。冲切件的孔优先选用圆孔，冲孔时，受到冲头强度的限制，冲孔的直径不能太小，不然容易损坏冲头。冲孔小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关，钣金件结构设计时孔与孔之间、孔与边距之间应有足够的料件，以免冲压时破裂。二十世纪之后，冲压设备和冷冲模具逐渐在钣金加工领域得到应用。无锡钣金加工公司哪家好

正常钣金折弯时，钣金材料和折弯下模有滑动摩擦，会形成折痕。无锡钣金加工公司哪家好

钣金件的成本核算变化多端，要看具体的图纸而定，并不是一成不变的规律，须要懂过种钣金件加工方法，总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。如果钣金需要模具时，需加上模具费。模具费(依钣金制作工法估算成型所需少站别 1站=1套模具)。模具中又依模具用途选择不同的材料表面处理：加工机具大小，加工数量，精度要求等；材料(依牌价，注意是否为特殊钢种，是否需进口)；运费(大型钣金运输费用)；税费；15~20%管销利润费用；普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率。无锡钣金加工公司哪家好

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