水浴式消灭细菌锅优点1、食品安全整个过程中避免了产品与空气接触，吉林实验灭菌锅，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，吉林实验灭菌锅，保证釜内热分布均匀。平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生2、性能优势低噪音，创造安静、舒适的作业环境。热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，很大程度上降低了包装材料的破坏。完全被水浸没，温度能从渗透到产品中。3、节约能源热水能够重复使用，吉林实验灭菌锅，降低能量消耗。电脑半自动消灭细菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。吉林实验灭菌锅

4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，消灭细菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，消灭细菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

  5、的压力控制，适合含气包装的消灭细菌。 压力平衡系统对内含气包装的消灭细菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要准确的压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行消灭细菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。

大型高压灭菌锅生产电脑半自动控制型: 控制精度高，温控可达±0.3℃。

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热消灭细菌处理时都采用本形式的卧式消灭细菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。 在消灭细菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力消灭细菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖。

有些系统在消灭细菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压消灭细菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于消灭细菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的消灭细菌系统可以在更高的温度下操作。消灭细菌锅的作业必须适当，以确保容器经消灭细菌后达到商业无菌。双层消灭细菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽。

用简单的术语，消灭细菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌消灭细菌的食品，可以使用多种不同的消灭细菌锅系统。消灭细菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度很大程度上高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或消灭细菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。有些系统在消灭细菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。

为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力。高温灭菌锅自动

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