目前我国数码热转印市场还处在初级发展阶段，很多用户从经验上分不出低质量和高质量墨水的区别。从市场规律分析墨水市场将会由低质量墨水向高质量墨水过渡，这将是市场发展的必然。所以在墨水的价格问题上要客观对待。低价位墨水只能用在广告影像级市场上，不能用于产业化的服装印染级市场上，这是一定的，因此价格概念不可混淆，必须区别开来。墨水质量由低质量向高质量过渡成为必然。热转印墨主要产于美国和韩国，美国热转印墨和韩国热转印墨色泽鲜浓，打印在纸上的美国热转印墨和韩国热转印墨图案浅淡清晰，通过热转印机加热转印后，图像清晰，浙江热升华转印墨水工厂，浙江热升华转印墨水工厂，浙江热升华转印墨水工厂，色彩还原度高，这也是进口热转印墨的优势所在。热转印花纸的制作过程和印刷程序相似，使升华热转印油墨通过胶印（的形式转移到基纸上）。浙江热升华转印墨水工厂

转印油墨与其它染料墨、颜料墨及水性墨比较，热转印油墨色泽鲜浓，浓密度高。热转印油墨主要产于美国和韩国，美韩热转印油墨色泽鲜浓，打印在纸上的美国热转印油墨和韩国热转印油墨图案浅淡清晰，通过热转印机加热转印后，图像清晰，色彩还原度高，这也是进口热转印油墨的优势所在，而我国目前生产热转印油墨的厂家目前大多集中在南方城市，虽然价格比美、韩热转印油墨要便宜很多，但国产热转印油墨色泽较暗，而且打印在纸上着色度高，转移印制后，色彩还原较差。由于热转印油墨浓密度高，所以容易堵打印机喷头，而进口热转印油墨可以避免这样的现象发生。浙江热升华转印墨水工厂热转印不用制版、不用印刷、操作简便、迅速快捷。

热转印油墨根据印刷方式和使用要求，可分为由数码打印机热转印打印色带型和由印刷机转印型两种。热转印打印色带型根据承印材料的不同和耐久牢固性能的要求，热转印打印色带的油墨类型可分为3种：①蜡基型：由蜡质材料组成，具有高密度、高灵敏度、打印效果好、成本低的特点，适用于纸质承印材料的印刷；②混合型：由蜡基和树脂等材料混合组成，具有色密度高、灵敏度好、耐久性能好、应用普遍、打印效果佳的特点。适用于纸质和其它材料的印刷；③树脂型：由各类树脂材料组成，除具有混合型所具备的特点外，还具有更佳的耐久性、耐摩擦性、耐热性、耐腐蚀性、抗蒸汽压力、以及能经水洗和干洗等性能，适用于纸质、塑质、金属等承印材料的印刷。

热转印油墨是热转印成像技术中较为关键的材料。热转印油墨被涂布在塑基或纸基表面上，通过计算机信号驱动半导体电热头或激光将热量传递到基体材料上，使热转印油墨热溶而将信息转印到承印材料表面形成图像和文字。随着信息技术、激光技术、微电子技术和半导体电热元件技术的发展，热转印打印机作为非接触式打印的计算机外部输出设备，普遍应用于各类图文信息的印刷复制工作。通过对热转印油墨特性与应用的分析，阐述了在热转印成像技术中，热转印油墨的分类、热转印技术原理、组成原材料的选择、印刷特性及其对打印质量的影响，指出了热转印油墨的质量指标要求以及热转印油墨的应用范围，从而能更好的应用和开发热转印油墨。热转印是运用热升华原理，将数码图像转印到经过特殊处理的介质上。

色料是热转印油墨赋以图文色彩的材料。在油墨中使用的色料是各类颜料。热转印油墨的印刷适性，在一定程度上受到颜料性能的影响。首先是颜料的细度，决定了颜料在连结料中的分散度和稳定性。通常颜料是以细微颗粒呈絮凝状态存在的，颜料的粒径大小以及分散状态对油墨的黏度、粘着性、流动性、色度等印刷性能有一定的影响，尤其是对热转印油墨墨膜的平滑度、光泽度、墨膜面强度有很大的影响。颜料的颗粒应控制在0.5μm～3μm之间，而1μm以下的颜料颗粒应占80%～基本可以。颜料颗粒越小，分散度就越高，油墨的浓度、色饱和度就越大；颜料的颗粒越小，就能使颜料能充分润湿在油墨的连结料中，保证油墨具有较高的着色力、光泽度和色彩效果。可选择的颜料有碳黑、酞青蓝、酞青绿、永固红、洋红、立索尔红、联苯胺黄、永固黄等。 热转印墨水普遍应用于各类图文信息的印刷复制工作。浙江热升华转印墨水工厂

热转印墨水工艺可以简称为烫画。浙江热升华转印墨水工厂

转印纸的基材一般分为纸基材、聚酯基材和赛璐珞基材，不同的基材有着不同的性质，所以选择转印纸的时候应该注意基材的以下参考因素。物理性能转印纸的物理性能。以上是三种热转印纸基材的物理性能，在选择时可以考虑以下的三个方面：基材的厚度一般不应大于２０ μｍ；基材应具有较高的平滑度才能保证油墨的转移率； 基材要有足够的强度保证在转印纸处理及印刷中不被撕裂。化学性能使油墨附着良好均匀是转印纸基材化学性能的两个重要的表现。在生产中转印纸的化学性能直接影响印刷的质量。如果转印纸不能使油墨有附着良好，或者在生产中没有掌握好油墨的用量，就会造成印刷浪费。一个好的印刷流程和好的印品必须建立在对转印纸的化学性能的良好掌握上。 浙江热升华转印墨水工厂

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