达克罗涂料的配置：打开B组份桶盖，吸取11.7kgB液放入塑料桶内。把两个组份都放入水浴槽内，打开加热或冷却装置把两个组份都调整到25C。再确认一次两组份重量和温度后，把B组份缓慢倒入A组份，(一般分两次倒入)并且开动搅拌机，用搅拌速度控制反应温度，当温度升到35C时，淮安达克罗工艺，就要降低搅拌速度，当涂料反应温度不再升高时，加快搅拌，当温度下降时，按需用刮板细度计测量涂料细度，当达到15μ左右时，加入称量好的增粘剂(或用玻璃棒粘上涂料，看涂料里是否还有粒子，如有粒子说明尚未分散开，淮安达克罗工艺，继续搅拌)，淮安达克罗工艺。达克罗涂料又称:锌基铬盐涂料，达克锈、高克锈涂料等名称。淮安达克罗工艺

达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种"绿色电镀"。大概优势有以下几点：1.较强的耐蚀性能2.适合受力件的涂覆3.高耐热性4.涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色5.良好的渗透性6.无污染和公害。达克罗作为一种新型的表面处理技术，被人们所普遍应用，自有它自己的优势，才能在市场上开辟出一块新地方。达克罗作为一种新型的，与传统的处理技术较大的区别，也是现在社会所关注的，也就是无污染危害，它是一种绿色电镀工艺。昆山达克罗处理公司达克罗涂层作为新兴事物，它满足了人们的需求。

使用达克罗的必要性：电镀不只对大气、土地和水源造成严重污染，而且对操作者造成极大的危害。中国已多次呼吁建立新的绿色产业来取代它。因此，电镀行业的衰落是必然的结果，而将电镀零件转化为达克罗也是必然的结果，达克罗生产过程中，没有污染，是国家鼓励发展的一个真正的绿色产业。各种金属表面涂层使用达克罗技术也是必要的。首先，由于原电镀件耐腐蚀性差，容易生锈;耐热耐蚀性差，易变形;涂层表面稳定性差，易氢脆;第二个原因是达克罗技术克服了电镀的这些缺点，能够做到十几年不生锈，能够适应用户的要求，适应出口产品的要求。对于一些要求较高的零件，如汽车、摩托车、航空航天、高速公路、桥梁、电子电气等要求较高的零件，电镀技术不能满足，只能用达克罗技术来解决，这是无可比拟的电镀。

对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，达克罗的自身缺陷，千万别错过啦！1.安全:一些达克罗加工厂家很难完全消除加工过程中的有害铬离子，因为加工过程不在家，这种材料对人体有风险，所以有必要提高警惕。2.能耗:达克罗加工过程能耗较大，加工时间较普通电镀工艺长，因此产生的负担也是普通企业无法承受的。3.涂层表面颜色单一:这一限制已经存在很长时间了。一般来说，达克罗的涂料颜色只是简单的银白色和银灰色，所以在汽车行业领域相对有限，不适合满足个性化装饰需求。达克罗技术被美国军方采纳，成为一项防腐技术。

对于个别要求高的零件，如汽车、摩托车、航天航空，公路桥梁、电器电子等要求高的零件，电镀技术是无法满足的，只能用达克罗技术才能解决，这也就不存在加工费互比的问题了，例如有些汽车零件达克罗涂复每公斤七、八元，一吨只要七、八千元，这是电镀无法比拟的。总之，达克罗技术的产生，是当今世界金属表面处理的高新技术，被**们誉为国际金属表面处理行业中具有划时代意义的**性产品和绿色工程。她将切实为国内外各行各业服务。达克罗作为一种新的涂层，它耐腐蚀型、无氢脆、高应力强度非常合适。达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。昆山达克罗处理公司

达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性。淮安达克罗工艺

达克罗的前景：寻求一种新型的管道防腐技术，研制出低成本高性能的水系管件是一项急需解决的技术难题，并有着广阔的需求和发展前景。达克罗处理技术的特点：危害几乎没有问题。达克罗处理工艺基本无排放废气、废液、废渣。所以几乎无污染危害。高抗腐蚀性。达克罗膜厚4～10μm。它对钢铁部件的防护效果，同等厚度条件下是电镀锌的7～10倍以上，尤其在200～250℃的加热条件下与以前的镀锌相比，表现出优异的耐热防锈性。耐热性能高。经达克罗处理后，可耐热至300～500℃，远远超过一般镀锌及有机涂料。淮安达克罗工艺

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