上海昊琳化工有限公司小编介绍，铝浸锌液施工工艺流程。基面准备:施工的基面应该干净，淮安镀镍设备、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉松动及开裂部位应事先凿除并修补好。搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌搅拌成均匀的稀浆状。涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，淮安镀镍设备，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)。养护与成品保护:必须加强通风，自然养护即可，淮安镀镍设备，待浆料实干(表面变灰色)并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序。铝浸锌液减少墙体的吸收性。淮安镀镍设备

混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀。油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。防水、防潮、防腐：可在潮湿基层施工，铝浸锌液可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。铝浸锌液通常使用于混凝表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。应用在建筑领域的，有混凝土铝浸锌液、瓷砖铝用无氰浸锌液、建筑保温板铝用无氰浸锌液等归类为采用涂层处理施工方法的一类铝浸锌液。淮安镀镍设备铝浸锌液增加基层与水泥混凝土的粘接力。

铝浸锌液在不添加的情况下，每升沉锌液可处理工件面积约2.5平方米。工艺流程超声波除蜡—除油碱蚀—酸蚀— 一次沉锌（15-120秒）—脱锌（1:1硝酸）—二次沉锌（15-30秒）—预镀镍。生产维护：处理时间与沉液温度与合金成份及工作表面活性有关；铝合金含铜、锡成份时，处理时间需延长至两分钟；一般沉锌溶液中氢氧化钠浓度为90-100g/L，使用过程中不断消耗氢氧化钠，氢氧化钠的含量通过化验方法控制，若要提高1g/L的氢氧化钠需补充沉锌液5-6ml/L；在不添加的情况下，每升沉锌液可处理工件面积约2.5m2。

需要用到铝浸锌液进行套胶(滚刷)处理.如果直接在粉化、起砂的基层上刷防水涂料，便会出现起皮现象，直接贴砖还可能出现掉砖的现象.光滑的墙面刷涂铝浸锌液由于其优异的渗透性，在墙面形成一层胶膜，从而增加了防水涂膜的附着力，对疏松的部位进行渗透加固，避免了涂刷防水后产生空鼓脱落情况.铝浸锌液的主要功能是提高墙面的黏结力，避免墙面问题发生.作为家庭装修的重要辅料，市面上常见铝浸锌液分为干粉型和乳液型两种:干粉型铝浸锌液和乳液型铝浸锌液。铝浸锌液独具装饰性能。

铝浸锌液处理于材料表面，以增加表面材料与基层材料粘结强度的媒介，可以理解为一种胶粘剂，通常用于混凝土表面，或基础薄弱的墙面，混凝土表面过于光滑，通过使用混凝土铝浸锌液，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。铝浸锌液的作用：1、在用粘结剂贴瓷砖之前，刷在基材上，明显改善水泥砂浆的保水性和抗变形能力，明显提供施工和易性，延长瓷砖调整时间，提高水泥砂浆粘结力。2、在批刮材料滑石粉、石膏粉、腻子粉之前，在墙面刷铝浸锌液，增强材料的粘结力，提高施工顺滑性，防止开裂、起粉，确保批刮层牢固、平整。使用铝浸锌液清洗后表面具有短时间的防锈能力。淮安镀镍设备

一些水分较多不宜粘接的物质，铝浸锌液可以让这些物质的基层表面变的粗糙。淮安镀镍设备

铝浸锌液机理浅探：铝及铝合金的浸锌实质是置换沉积，即通过与浸锌溶液的化学反应，铝及铝合金表面上产生的电位，可以产生电沉积层而无需外电源。浸锌法可除去天然氧化膜，并能防止其在电镀前再次形成，其目的是为了降低铝表面活性、防止铝氧化，防止铝件与被镀金属离子发生置换作用。当锌酸盐溶液含有重金属时，改变了锌层晶体学结构，所得到的锌合金层相对地薄而致密，其电极电位比浸锌膜要适当的正些，锌合金层线膨胀系数比锌的低，接近铝合金基体，这有助于改善金属与金属之间的结合力，同时提高了镀件的抗腐蚀性能。淮安镀镍设备

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