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湖南提升千斤顶制造厂家 创新服务 福桥预应力供应

信息介绍 / Information introduction

选择可进入总体数据观察界面包括各个点的位移、压力锚具阀体工作情况

"超安全压力值"为系统安全压力值,若有一台泵站到达该压力所有泵站均停

“超安全位移值”为千斤顶单次行程值

“小提升目标值”为千斤顶每次伸出量,千斤顶行程为250mm(则小提升目标值应小于250)

“大提升目标值”整个系统提升构建的目标高度。当构建到达该目标高度后,提升动作自动停止。

A、B、C、D位移值为自动下放锚具夹持、放松钢绞线的过度点。其中AB距离为小提示目标值,C点距离A点20mm-30mm,D点距离B点20mm-30mm

"大允差值"以被提构建为测量点进行判断的同步误差,湖南提升千斤顶制造厂家。由客户填入(10CM-20CM)

“小允差值”以千斤顶为测量点进行判断的同步误差。(10mm-20mm)

参数设置完毕后点击"要运行的泵站"选中的泵站序号变红色,如上图选中A1到A5号泵站。

点击“退出”完成参数设置。

进行提升操作时用户只需“大提升目标值”和"大允差值",湖南提升千斤顶制造厂家,“小允差值”即可选择泵站提升,湖南提升千斤顶制造厂家,其余参数出厂均已设置完毕。

主界面右边为控制方式选择栏

该操作栏为手动操作栏,点击“自动模式”后弹出操作模式切换确认框点击确定即可进入自动操作模式

同样方法点击“手动模式”即可切换回手动控制。切换成手动模式前应先点击“自动停止”按键。 柳州市福桥机械设备长期供应。湖南提升千斤顶制造厂家

工作原理:以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。湖南提升千斤顶制造厂家价格实惠的提升千斤顶就选福桥机械。

 对于上拔式提升大型屋盖构件而言的工艺技术关键①整体提升的范围和形式的确定:范围,范围的确定必须同时考虑承重结构(长久的和临时的结构)的稳定性和构件本身的稳定性,因此在范围确定前,必须先与设计单位、土建单位认真协商,以求意见一致,然后制定并落实相应措施。形式,形式选择的原则一是力求降低支重工作柱高度,保证工作柱的稳定性;二是确保构件本身在整体提升中的稳定性和就位时安全性,因此提升系点应选择在构件的下弦节点处。②提升点的确定和提升设备的选择与配置提升点的确定:合理确定提升点的数量和位置是大型屋盖整体提升施工中一项非常重要的工作,它直接关系到构件(屋盖)在提升过程中的稳定性、安全性和施工的安全及经济性。合理确定提升点数量与位置的基本原则:一是切实保证构件(屋盖)在提升过程中的稳定性;二是在安全和质量确保的前提下,尽量减少提升点数量;三是单体设备承载能力符合设计要求;四是提升点位置应选在构件(屋盖)的下弦处。

控制系统主要由液压控制系统、计算机(PLC)控制系统和信息反馈系统3部分组成。反馈信号(提升高度)与输入指令比较,计算机(PLC)根据此偏差信号控制液压系统的工作,使提升对象按照输入的指令要求提升下放。

技术指标: 单台提升千斤顶的提升力15T-350T,根据配置不同流量的液压泵站所组成的液压提升设备,可实现提升下放速度0~12米/小时,系统控制采用PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器),提升与下降同步精度±10mm。 提升千斤顶,就选柳州市福桥机械有限公司。

特点:通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;采用柔性钢绞线承重,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;提升器锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分安全,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;设备体积小、自重轻、承载能力大,特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升;设备自动化程度高,操作方便灵活,安全性好,可靠性高,适用面广,通用性强;   

钢绞线液压千斤顶应用行业:桥梁建设桥板同步提升;发电机安装同步提升;柴油机安装同步提升;沉船打捞同步提升;体育馆建设穹顶同步提升安装;造船厂大型行车安装同步提升;盾构机安装同步提升;大型矿业磨机同步提升安装;高铁建设箱梁转体;两栋高层建筑之间钢结构廊道同步提升安装;炼油厂压力容器安装同步提升;锻压设备安装同步提升。 福桥机械长期供应提升千斤顶。湖南提升千斤顶制造厂家

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注意事项

1、钢绞线平均拉力不得超过10吨每根。

2、在联接或拔除控制电缆时,必须将控制箱电源拔除。在操作时禁止触摸电箱插孔,以免发生漏电、触电。

3、预紧力总合不得大过钢内筒重量,每根钢绞线预紧力偏差不得超过1吨。预紧后钢内筒不得离地或者倾斜。

4、 提升时发现有退锚困难而造成钢绞线顶散或顶弯,及时向锥孔内涂抹退锚灵。若钢绞线平均拉力已经超过10吨每根则必须加穿钢绞线。

5、提升时应检查钢绞线的夹痕是否均匀,若发现不均匀的应当及时预紧。夹痕超过0.6毫米说明钢绞线受力较大,需要加穿钢绞线。

6、提升时需要调节油泵流量,尽量做到每个点同步提升。

7、定期检查锚具的夹片将,夹片齿型有磨损的,或者齿型被污物填满的夹片更换。

8、提升过程中红外线位移传感器,必须保持稳定,照射点不能有物体遮挡,否则会照成连续提升动作混乱。

10、控制线必须接入对应的插孔,禁止混接否则容易发生短路。

11、拆卸油管时,应先在电机不启动的情况下,按“上”“下”开关。对千斤顶进行泄压操作。禁止在有压力的情况下拆卸油管 湖南提升千斤顶制造厂家

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