焊点单价：目前焊点单价为0.008-0.03元\/焊点，具体视以下情况而定：单价按工艺：贴片铅焊膏加工价格较低；贴片铅焊膏加工成本较高；贴片红胶环保焊膏加工成本较低；红胶贴片焊膏的加工成本加上成本高，工艺比较麻烦。根据订单数量：普通SMT芯片打样加工3-20件，工程费不按点数乘以单价计算；小批量SMT芯片加工生产1000件以下，启动费乘以单价；批量贴片加工，按点数乘以单价计算，龙岗区批量SMT贴片生产。根据板材的难易程度：按单面和双面分类，单面贴片加工速度较快，双面贴片加工需要转两圈，龙岗区批量SMT贴片生产，成本较高；按精度，更精密的贴片加工，如bga等高密度集成电路板的焊膏价格昂贵，成本高；根据贴片元件的密度，龙岗区批量SMT贴片生产，同一尺寸的pcb中点越多，效率越高，贴片机的坐标行程越短，贴片机的加工速度越快。专业做smt贴片的加工,在深圳。龙岗区批量SMT贴片生产

SMT贴片加工的印刷和点胶方法：SMT贴片钢网上刻的孔应根据零件的类型、基板的性能和厚度以及孔的大小和形状来确定。它的优点是速度快、效率高。点胶是用紧缩空气通过非凡的点胶头将红胶点在基板上。结合点的大小和数量由时间、压力管直径等参数控制。点胶机功能灵活，对于不同的零件，可以使用不同的胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量来达到效果，具有方便、灵活、稳定的优点。缺点是容易产生拉丝和气泡。我们可以调整操作参数、速度、时间、气压和温度，将这些缺陷降到低。龙岗区批量SMT贴片生产在SMT贴片加工的生产过程中更换料盘时需要把更换的料盘信息与系统中该站位的材料料号进行比对。

SMT贴片时故障的处理方法：用于SMT贴片时的高度是不合适的。由于元件厚度或z轴高度的设定误差，应当根据检查后的实际值进行校正。拾片坐标不适当。这可能是因为供料器的供料中心没有调整好,应重新调整供料器。编织物进料器的塑料膜没撕开，通常都是由于卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适造成的，所以供料器须重新调整。如果吸嘴堵塞，清洁吸嘴。有污垢或在吸嘴的端面裂纹，从而引起空气泄漏。不同类型的吸嘴是合适的。如果孔太大，就会造成漏气。如果孔太小，会引起吸力不足。如果空气压力不够或者空气路径被阻挡，检查是否空气通路泄漏，增加空气压力或疏通空气路径。

SMT有何特点？电子电路表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗震能力强。焊点低。由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工。

为什么要用smt贴片?1、电子产品追求小型化，以前运用的穿孔插件元件已无法减少，电子产品功用更完好，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大范围、高集成IC，不得不采用外表贴片元件产品批量化，消费自动化，厂方要以低本钱高产量，出产质量产品以迎合顾客需求及增强市场竞争力。电子元件的开展，集成电路(IC)的开发，半导体资料的多元应用，电子科技反动势在必行，追逐国际潮流。能贴装元器件的类型。贴装元器件类型的贴片机比*能贴装SMC或少量SMD类型的贴片机适应性好。电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件。龙华区供应SMT贴片生产厂家

贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。龙岗区批量SMT贴片生产

来料检测 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件，引脚打弯 => 翻板 => PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 =>清洗 => 检测 => 返修A面混装，B面贴装。来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => A面回流焊接 => 插件 => B面波峰焊 => 清洗 => 检测 =>返修A面混装，B面贴装。先贴两面SMD，回流焊接，后插装，波峰焊 E:来料检测 => PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>回流焊接 => 翻板 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=> 插件 => 波峰焊2(如插装元件少，可使用手工焊接)=> 清洗 =>检测 => 返修A面贴装、B面混装。龙岗区批量SMT贴片生产

深圳市润泽五洲电子科技有限公司致力于电子元器件，是一家生产型公司。公司业务分为方案设计，电路板加工，PCBA OEM，SMT贴片等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事电子元器件多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。润泽五洲秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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