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造纸厂用中性施胶剂预定 欢迎来电 兰溪泛仕达新材料供应

信息介绍 / Information introduction

AKD中性施胶剂的使用方法:淀粉糊化过程:将淀粉糊化罐中注入大半罐(约70%)清水,开动搅拌器,然后将原淀粉慢慢倒入罐中,造纸厂用中性施胶剂预定,缓慢通汽升温至60℃左右,此时淀粉开始糊化,乳液变为略粘滑状。停止通汽加入过硫酸胺,搅拌15分钟。温度50℃下,保温10分钟进行氧化反应,然后缓慢开启蒸汽阀门,造纸厂用中性施胶剂预定,造纸厂用中性施胶剂预定,继续进行加温进行糊化反应过程,温度约85-90℃时淀粉乳液变为透明的胶液。关闭蒸汽阀门,继续搅拌、保温20分钟。加入清水稀释,温度在65-70℃。AKD中性施胶剂的应用是比较普遍的。造纸厂用中性施胶剂预定

中性施胶是国外50年代发明并逐步完善的一种新型的施胶技术工艺 ,其具有改善纸张性能、生产稳定、减少排放水污染、减少增白剂用量、降低能耗及降低纤维原料成本等特点 ,因而促使了中性施胶剂的不断开发和应用技术的不断完善。AKD是烷基烯酮二聚体的简称 ,它的英文名称是AlkylKeteneDimer。AKD中性施胶剂是反应型中性施胶剂的一种 ,它具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基 ,与纤维素的羟基直接反应从而达到施胶的目的。AKD中性施胶剂已经工业化。造纸厂用中性施胶剂预定中性施胶剂的优点是能减轻设备的腐蚀,纸页不易老化。

施胶有两种方法,一种是在纸页成形前(打浆或配料时)将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶,另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。从造纸工业的发展来看,造纸表面施胶是不可或缺的过程之一,通过表面施胶可加人改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。原先,由于技术水平及纸种要求的限制,表面施胶剂只能用在特殊纸种上,例如:钞票纸、证券纸、海图纸等。随着造纸工业技术水平的提高,纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序,尤其是近年来因印刷、复印、传真的普及对文化纸、包装纸和瓦楞纸的表面性能、强度及抗水性提出了更高的要求,因此造纸工业在不断的探求施胶技术。

中性施胶剂:浆内施胶剂按酸性来分,可分为酸性施胶剂和中性施胶剂。酸性施胶剂主要有白色松香胶、高游离松香胶、强化松香胶和褐色松香胶。中性施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和聚合物型施胶剂。纸张施胶方法和施胶剂的作用:纸张纤维由于含有大量的羟基,与水能形成氢键,所以有很强的亲水倾向。当纸页被水浸泡饱和后便会失去其大部分强度,这点对卫生纸、瓦楞芯纸很合适,但对大多数纸则是不需要的,如办公用纸、食物盒、化妆品盒、食品杂货袋纸等。造纸过程中的施胶则是为了提高纸页对水和液体的抗渗透力,防止水质液体的扩散和渗透的一种方法。AKD中性施胶剂有良好的产品稳定性。

影响AKD中性施胶效果的因素:①AKD 的用量:应该是在保证施胶度的前提下越少越好。AKD 的施胶曲线表明:AKD 有一个较小用量,低于它,施胶度几乎为零;但超过较佳用量,多余部分不但不能增加施胶度,而且会引起纸面摩擦系数过小,纸页打滑。②助留剂体系:合理的助留系统应维持首程留着率在75%~85%。在生产中用阳离子PAM 作为助留剂,阳离子PAM 要求有较高的分子量和较低电荷密度。③AKD乳液存放条件及其在浆料悬浮液中的水解:AKD 乳液可以在室温下贮放2 个月,不允许超过30℃或受冻。实践证明,贮存温度超过30℃或受冻,AKD 的用量是正常用量的两倍以上。若加水稀释必须在48 小时内用完,否则AKD会水解,失去施胶作用。所以夏天使用AKD的单耗会上升,这是因为系统温度高,部分AKD 产生水解,不能起到施胶的效果。AKD中性施胶剂注意事项:要注意避免暴晒。造纸厂用中性施胶剂预定

AKD中性施胶剂一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入。造纸厂用中性施胶剂预定

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兰溪泛仕达新材料科技有限公司总部位于兰江街道织女路1066号(自主申报),是一家经营范围包括一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;化学产品制造;肥料批发;化工产品批发(不含危险化学品);日用化学产品制造(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。的公司。公司自创立以来,投身于FAK纸浆模防水剂,纸制品防(拒)水剂,AKD中性施胶剂,纸浆防腐杀菌剂,是精细化学品的主力军。泛仕达新材料始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。泛仕达新材料创始人范晓东,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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