AKD中性施胶剂中考虑到胶料在纸页的不均匀分布、不完全留着和副反应损失等,一般AKD的用量在0.1~0.25%之间,小于0.1%时,几乎没有施胶效果,广东环保中性施胶剂批发,但当用量超过0.4%时,纸页施胶度不但不会增加,AKD的留着率还会明显下降,而且会引起纸页打滑、粘辊,广东环保中性施胶剂批发、糊网等。重施胶时用量在0.25~0.35%之间,若用量超过0.35%仍达不到预期的施胶效果,就应停机检查或检查AKD乳液的质量,而不能再盲目增加AKD的用量,广东环保中性施胶剂批发。合理的助留体系应维持首程留着率在75~85%,助留体系一般由取代度0.02左右的阳离子淀粉和阳(阴)离子型聚丙烯酰胺组成。AKD中性施胶剂简化了施胶工艺。广东环保中性施胶剂批发
AKD全名叫烷基烯酮二聚体,是一种不饱和内酯,分子上含有两种基团:一是疏水基,是两个含有12~20个碳原子的长链烷基,赋予AKD分子良好的疏水性能;另一种是反应活性基团,就是烯酮二聚形成的内酯环,赋予AKD分子与纤维素分子上的羟基结合的反应活性。AKD作为中性施胶剂的特点:可以用碳酸钙做填料,使纸张的白度、不透明度、耐折度、表面强度、耐久性能和印刷性能等均有明显提高,且纸张的脆性降低,可以解决草浆纸变脆的问题,另外AKD还可用于液体包装纸。广东环保中性施胶剂批发AKD中性施胶剂注意事项:要注意避免冰冻。
施胶剂是如何发挥其效果的?纸页通过表面施胶,在纸页表面涂上一层淀粉.经过干燥,便在纸页表面形成连续性的胶膜,但由于淀粉是亲水性的。所以不像其他施胶剂一样能降低纸页的吸水性,但因其施胶量很小所以对吸水值并没有多少影响。 纸页进行淀粉表面施胶主要作用是提高纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的;同时对纸页挺度也有提高作用。尤其是目前产品市场不景气,为了降低生产成本很多造纸企业都想通过提高成纸灰分来达到目的。但灰分升高难免在印刷过程中出现掉毛掉粉.并且纸张的挺度必然会下降.所以加大纸页的施胶量能有效提高纸张的表面强度和挺度。改善印刷性能和使用效果。
AKD中性施胶剂中AKD的作用原理:AKD施胶由浆内改至表面(AKD表面施胶时需要使用与其配伍的AKD增效剂,否则会水解严重,熟化慢)或者部分改至表面,不只AKD熟化度提高,而且消除了AKD水解产物对湿部系统的污染。AKD表面施胶主要是AKD与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。AKD有一反应基团,能直接和纤维素的羟基发生反应形成共价键结合,在纤维表面形成一层稳定的薄膜.使纤维由亲水性变为疏水性。AKD中性施胶剂在完善了传统的高压均质工艺后,有效减缓AKD水解的同时还获得了良好的产品稳定性。此外,中等的阳电荷密度使AKD分子在纤维上得到了较大程度的保留,从而使施胶剂效率提高。AKD中性施胶剂具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基。
良好的施胶剂必须满足的条件:1.施胶剂必需能产生疏水纤维表面,施胶会使纸表面的湿润性降低,使得液体和被处理的纸面之间的接触角大于90度,施胶剂分子必须具有两性极性集团,非极性端称为疏液端,通常由碳和氢元素组成。2.被纤维表面吸附和高留着,一种施胶剂在纸页成形中必须有高的留着,否则不可能有效施胶,浆内施胶的主要留着机理是胶粒与纤维、细小纤维的“异种凝聚”,为了改善胶料留着,有必要赋予胶粒正电荷以便被负电荷纤维吸附和留着。一般施胶剂或者是阴离子或者是非离子性,所以,在实际中,一般运用阳离子助留剂来提高胶粒留着率,如铝矾、阳离子合成聚合物、阳离子淀粉,这些阳离子助留剂必须与中性或阴离子施胶剂颗粒反应并产生正电荷而被纤维吸附并留着。中性施胶剂AKD本身留着率很低,必须借助其它助留剂,以提高其的留着率。广东环保中性施胶剂批发
AKD中性施胶剂能有效改善纸张的适中性和油墨吸收性。广东环保中性施胶剂批发
AKD主要适用的纸种:施胶要求比较高的纸种:静电复印纸、无碳复写纸、水松原纸、彩色喷墨纸、照相原纸、双面胶版纸、液体食品包装纸、水果袋纸、纸杯纸、白卡纸、防贴原纸、不干胶带纸。施胶要求较一般的纸种:书写纸、课本纸、转移印花纸、胶印新闻纸、单胶纸、铜板原纸、白面牛皮卡纸、纱管原纸、胶印涂布纸、打字纸、有光纸、瓦楞原纸。AKD适用于在pH值为8.2的条件下使用。一般在上网前加入。,主要用于造纸中性施胶。AKD的施胶作用在纸页干燥以后尚未完成,卷取后存放24小时只完成80%,若干天后施胶反应还在继续进行。广东环保中性施胶剂批发
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