工业箱式高温炉常见故障及故障排除方法，吉林大型高温炉设备、故障现象、故障原因、排除方法：打开控制电源开关Lock 无电源指示 控制线路FU1 4A保险丝断 检查有无短路排除后更换保险丝 绿色Power指示灯灭，红色Open circuit指示灯亮，吉林大型高温炉设备。 主电路FU2 32A保险丝断 检查有无短路排除后更换保险丝 电压较大，无电流。 硅钼棒断裂 更换硅钼棒 仪表SV交替显示OraL 热电偶断路 更换热电偶 仪表SV交替显示HIAL 炉体超过上限温度1700℃仪表起保护 温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因） 电源及硅钼棒都正常，吉林大型高温炉设备，但炉体不能升温 控制线路损坏 通知专业维修人员。气氛炉外型和高温炉差不多，在此基础上增加了进气口和出气口。吉林大型高温炉设备

高温炉连续烧制P1～P3工作时，炉膛温度需要降至150℃以下方能启动，否则启动按键ON无效。LCD显示待机画面，按ON启动键，启动高温炉，进入炉温准备阶段，达不到100℃时炉温T显示为100℃，当高温炉温度升过101℃后，高温炉开始升温，液晶显示当前温度，开机指示ON1，当T炉膛到达1350℃（P10为1000℃）时液晶显示READY，可以进行烧结工作。打开电源，确认炉膛内底部有圆形烧结板，必须取出方烧结板，确认工作托盘在上端或下端，将工作托盘升到或降到位。否则按ON启动键无效。吉林大型高温炉设备处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15'。

高温炉管传动安装在进口处，由齿轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度，旋转式管式高温炉采用螺旋式进料方式，以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度，以达到物料进入的速度。炉体做成可分拆形的，上下分拆，进出口系统可拆，全部现在组装，方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢，陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更明显从而达到节能。

高温炉的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，*极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。高温炉内部采用碳硅加热元件以及铝土氧化锆纤维隔热材料避免热量损失提高使用寿命。

高温炉的样品炭化：从样品放在电炉上到冒烟，时间约5-10分钟，（否则功率偏大，需调小或放置石棉网），从开始冒烟到冒烟结束时间10分钟左右，冒烟结束后再保持10分钟左右，整个过程约30分钟左右.用小镊子将样品放到坩埚架上，在高温炉门口停留片刻，然后用叉子放入炉膛**，等温度升至550度开始计时，每隔一个小时左右，打开炉门约1厘米的空隙保持约1分钟，如此2-3次，在550℃-580℃烧4个小时。出炉前关闭电源，先缓慢打开炉门至三分之一状态，等炉壁红热消失时，将样品取出，观察样品是否符合灰白色，如果符合，用小镊子将样品移至干燥器内；如果有黑色，重新放入炉内，再烧30分钟。高温炉负责对用户进行远程技术指导,及时提供设备的备件、配件,提供设备使用过程中的技术咨询和支持。北京1200度高温炉有限公司

高温炉长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。吉林大型高温炉设备

高温炉为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。垫好真空密封胶带。操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，较后停水泵。中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。吉林大型高温炉设备

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