3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）

4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业） 

第三类：双Y轴COG点胶机

此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升！适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用**为***，茂名单液螺杆阀点胶控制器工艺！ 

第四类：非标定制类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求，茂名单液螺杆阀点胶控制器工艺，茂名单液螺杆阀点胶控制器工艺，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高！

具有完善的吐出信号终端功能、具有数码管显示功能。茂名单液螺杆阀点胶控制器工艺

关于点胶机控制系统的设计，参照国内点胶机控制系统，多采用工控触摸一体机，PLC，以及运动控制卡来实现点胶机控制，都不是全自动化控制。三坐标工作台及蠕动，泵驱动方面，采用伺服电机来实现半闭环驱动，需要电机驱动器来实现驱动。且上述控制器在编写点胶程序比较难上手，对于一般的操作员学习时间较长。而数控程序G代码已在工业生产中得到***的应用，G代码的编程简单。在综合考虑这些因素后，我们选择了运动控制器来实现点胶控制。较后通讯方式上支持与广州微嵌WLT-104工控触摸一体机COM直接连接，接线方式简单，安全，稳定。较后，通过微嵌WLT-104工业触摸屏一体机来实现点胶控制的可视化，以及程序的输入。茂名单液螺杆阀点胶控制器工艺采用数字现化技术，把所有点胶参数数字化.

目前，在点胶机领域，大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的，同时也实现了多种输入输出的功能。但此种控制方法存在一个非常大的缺点，那就是更换加工工件十分不便，须有专门的PLC编程人员来针对新工件进行编程下载，既严重影响工作效率，也容易出错，同时**增加了生产成本。针对此种情况，我们使用深圳众为兴数控技术有限公司的基于运动控制卡的触摸屏控制器ADT-TP104来设计控制系统。在此控制器中有一个16MB~256MB容量可选的DOM电子硬盘，可以一次性存储100个或更多的工件加工文档，所有加工文档的生成通过导入CAD图形形成表格式数据或直接进行表格式示教编程来实现，示教式编程方法简单直观快速可靠，既可以通过触摸屏或键盘手动输入数据亦可以通过单独移动各个轴来实现教导式数据输入，并且能够实现图形的动态更新功能，随时**用户输入的数据，同时可以设定加工组数、拐角、以及起点终点参数以实现点胶动作的完全自动化，任何人员经过简单的培训后即可自己编程实现各种工件的自动加工。

通过采用上述技术方案，高压排气口和单向阀的结合，在工作环境变高的情况下，气罐内的气压变大，气罐可能发生的情况，通过设置有高压排气口和单向阀，能够有效的将变大的气压从罐体内排出，同时喷出的气流通过单向阀可以喷射至电路板上，对电路板进行除尘和冷却。

作为推荐，所述单向阀的出气位置设置有挡板，所述挡板均匀分布有使气体喷射至电路板上的通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有挡板和挡板上的通孔，使得喷出的气流更加均匀，得以覆盖到整个电路板面，加强吹灰和冷却效果。

作为推荐，所述框架上设置有罩设住压力稳定气罐的内壳体。

通过采用上述技术方案，同时气罐在受到高压时，非常容易发生爆裂的情况，严重影响到操作者的安全和控制器的质量，通过设置有内壳体，使得压力稳定气罐位于内壳体内，避免压力稳定气罐影响到点胶控制器的内部结构。

高精密点胶控制器设置的参数直接影响到压电式喷射阀工作，点胶阀转速、回吸比.

[0012]本实用新型所述的一种点胶机控制器，包括:点胶接口1、压力表3、切换开关5、点动按钮8、调压阀6、电源接口9、开关接口12，其特征在于:该控制器上同时设置有时间设定面7、时间显示屏4、真空回收阀2、消声器10、真空发生器13、电磁阀14，如附图4所示，压缩空气通过真空回收阀2连接到真空发生器13上，真空发生器13—侧连接有消声器10，另一侧连接到电磁阀14上，通过旋转真空回收阀2调节胶液回吸量大小，压力调节阀6和压力表3串接在电磁阀14上，电磁阀14通过点胶接口I连接有外部的针筒15。消声器10位于该控制器的后面，其下部设置有进气口11，该控制器通过其上设置的时间设定面7调节点胶时间，并且将点胶时间显示在该控制器上的时间显示屏4上。有气压回路，有回吸效果、输入气压大小可控制。清远喷射阀点胶控制器商家

数码管显示点胶控制器具超小的外形,节省作业空间.茂名单液螺杆阀点胶控制器工艺

●使用Keil ARM开发环境，提供开发库函数、头文件。

●通用精简多任务系统（MS5），不用操作系统。

●32位脉冲个数，也可以发无限脉冲，中途可以随时减速停止，也可以立即停止。

●已发脉冲数随时可以读出。脉冲停止后仍可读出。

●串口下载及调试，波特率可以达到460800。

使用环境

●工作温度：-20~60℃

●储存温度：-20~70℃

●工作湿度：0~85%

●储存湿度：0~95%

成熟控制系统

●LED模组焊线机控制系统

●LED模组点胶机控制系统

●LED灯串灌胶机控制系统

●双头对钻钻孔机控制系统

●多钻头钻切机控制系统

●开料机控制系统

●双轴攻牙机控制系统

●圆环钻孔机控制系统

●直管钻孔机控制系统

●超声波商标切标机控制系统

●送料切料机控制系统

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