耐磨剂的成份:硅油成分,EVA;添加量:1%-5%;产品用途:A-186耐磨剂主要用于CPU/PU及TPU,EVA,TPR制品,也可用于其它塑料方面。性能特点:它可提高制品的耐磨性、抗刮性,提高产品自洁性能.与传统的低分子量助剂相比,较高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能,河北耐磨添加剂定制,不迁移,制品表面不油腻、滑爽、可提高产品射出注塑流动性5秒左右.包装:本品采用纸包装,净重25公斤.储存及安全:本品无毒为非危险品,可按一般化学品运输储存,保质期二年。可在***OM,PBT,PC/ABS,HIPS等树脂中添加。提高耐磨损性能,以及防止材料表面划提高滑动性,降低材内料间容的摩擦,噪音及黏附性粒径小,成型品外表美观用途普遍:除塑料部件外,还可用于涂料,河北耐磨添加剂定制,润滑油,油墨及石蜡等材料,河北耐磨添加剂定制。耐磨剂可在***OM,PBT,PC/ABS,HIPS等树脂中添加。河北耐磨添加剂定制
耐磨剂是以热塑性弹性体SBS为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。可降低橡塑材料磨耗。不会影响橡塑材料的耐光、耐候、臭氧等其它物性。耐磨剂较适合应用于TPR,PCU(PVC物理发泡),EVA发泡等发泡材料之中。在TPR、PCU(PVC物理发泡)与EVA发泡中添加2~5PHR可以提升15-30%耐磨值(AKRON、NBS、DIN)。TPR建议配方(TPE475:60/PS:20/EVA:3/HDPE:3/白烟:8/石粉:20/软化油:18/硬脂酸:0。PCU建议配方(PVC:100/DINP:80/安定剂、滑剂等助剂适量,膨胀剂1%。EVA发泡建议配方(EVA:100/发泡剂:3/DCP:0。5/滑剂:2/石粉5~10/)。以上技术数据与数据只供参考,具体要视客户机台状况、加工条件、模具结构而定。河北耐磨添加剂定制硅酮母粒PP/PE耐磨剂:是以技术合成的一类较高分子量超支化改性有机硅树脂。
耐磨剂应用范围及效果:耐磨剂的有效成份是一种含硫硅烷偶联剂。分子具有双官能基--能水解的烷氧基和有机硫基。烷氧基在混炼混合时,与白炭黑表面的的硅醇基缩合形成硅氧烷键;有机硫基则与橡胶于硫化时形成共价键。添加该系列硅烷偶联剂的效果表现在橡胶制品的物理机械性能,如定伸强度,耐磨强度,变形,抗撕裂强度等得到明显改善。同时在橡胶的混炼过程中加入硅烷偶联剂后,胶料的门尼粘度明显降低,硫变性能提高,故而也是一种理想的加工助剂。
耐磨剂的施工工艺:1、将原有的混凝土表面进行清扫、清理表面的浮土、碎石等杂物。2、在清理杂物后的混凝土表面喷洒少量的水进行润湿,但不得有多余的积水,如有多余的积水应用棉纱或海绵等吸干。3、在混凝土表面,涂刷界面处理剂,涂刷时应注意均匀,不得有漏刷现象。4、按水泥用量的15%将强度高的抗油耐磨剂与水泥投入搅拌机中搅拌均匀后,再掺入粗细骨料,要适当延长搅拌时间1~2min。配制的混凝土所用的原料应符合JGJ52-92和JGJ53-92标准。搅拌好的混凝土浇筑于涂刷混凝土界面处理剂的混凝土上,并使其达到设计标高。5、施工时以6m长度为限,设一条伸缩缝,伸缩缝的宽度为1cm。伸缩缝的设定可采用涂有机油或脱模剂的木条即可。施工后3天木条即可拆除。6、掺强度高的抗油耐磨剂混凝土施工时可采用道路混凝土的方法,即采用滚压、平板振捣进行粗抹面。7、在掺强度高的抗油耐磨剂混凝土浇筑3天后,用砂轮磨光机加水磨光,除去表面的浮浆即可。耐磨剂与传统的低分子量助剂相比,超高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能。
聚氨酯耐磨剂:耐磨剂FIAT-A乳白色耐磨剂,不影响表面添加量1-2%.主要用于女式凉鞋.耐磨剂FIAT-B不影响表面,添加量0.5%.主要用于各类运动鞋.耐磨剂FIAT-C添加量1%左右,主要用于透明制品.(如PUCPUPVC等)使用方法:将耐磨剂与A组份混合拌均匀即可。耐磨测试:NBS耐磨指数150-450AKROW或DIN磨耗120-250mm3。注意事项:如不慎溅入眼内,请用清水冲洗或到医院检查。不用时请将容器封好,避免儿童接触。有机硅鞋底耐磨剂这款产品是以特种改性聚硅氧烷为主体组份,再加入多种功能性助剂合制而成的有机硅鞋底**耐磨剂。可降低摩擦系数,减少磨损量,具有超高耐磨性和抗划伤性能。塑料抗划伤耐磨剂特点:能消除因加填料(如玻纤等)而引起的表面缺陷以及降低不良率。杭州橡胶耐磨硬化剂
耐磨剂系列与普通的耐磨剂相比,易于分散,不存在白点,不塑化的现象。河北耐磨添加剂定制
耐磨剂是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料,是由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。在亚微观形态上具有典型的核壳结构,关键是1个直径为10nm~100mm的橡胶相球状核,外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(PVC)的溶解参数相近,它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用,在与PVC加工混炼过程中形成均相,予与了制品优异的抗冲击性能。当PVC中加入5%-10%的MBS树脂时,可使制品的抗冲击强度提高4倍-15倍,同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性,其折光指数与PVC相近,用MBS作PVC抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。MBS是改进PVC抗冲性能、制造透明制品的好佳材料,几乎所有的透明PVC制品都用。河北耐磨添加剂定制
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