流量计在在实际使用过程中，检查的周期较长，而且检查的不够全方面，一般对外交接流量计为半年标定一次，对内标定的时间更长，这样常常导致流量计管理脱节。因此应该设立专门的技术人员定期对各站流量计特别是对外交接的重要关口进行检查。解决办法：（1）在使用过程中，氧气流量计厂商，要对现场的环境进行改善，尽量使流量计运行时的工况与标定时的工况基本相一致。标定温度与实际运行温度差控制在正负五摄氏度以内，超过这个范围的话要进行温度修正；流量计工作压力高于标定压力1.0MPa时，应进行压力修正。（2）定期对流量计进行专业的维护和保养，确保流量计在较好的性能下工作，延长其使用寿命，氧气流量计厂商，氧气流量计厂商。（3）在流量计使用过程中，建立健全流量计相关资料，做好运行及保养记录。（4）加强关于流量计基础知识的培训，对流量计结构、原理和使用方法进行普遍的培训学习，以确保使用人员能够熟练运用流量计，保证原油贸易的交接公平公正。靶式流量计是基于力学原理的一种流量计。氧气流量计厂商

流量计（电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计）在冬天，特别北方的冬天，跟着气温的下降，当被测介质经过丈量管线传送到变送器时，常呈现环境温度过低发作冻住、凝固、分出结晶等表象，因环境温度过低而超出所运用外表的正常作业温度区间，直接影响到外表丈量显现的准确性。而压力、流量、液位、温度等各类外表点，其丈量介质多为液体，受低温的影响，更简单形成丈量误差，严重者可能引发中毒、火灾、爆破等安全事故。每年一入冬，仪器外表的防寒防冻作业显得尤为重要。而一些大型的仪器外表用户更是纷繁提早做好预备应对，比方电厂、石油、化工、水厂等都拟定了适合于自个企业的外表防寒防冻作业的准则，并对外表的进行防冻、排污处理等等各个方面的作业。这一期，咱们就来评论一下外表用户怎么进行冬天外表防寒防冻作业。要做好仪器外表的防冻，产品的选型是一个要害，在前期设备外表时，外表用户就应该思考外表地址的工况条件，选带保温设备型外表。依据外表的种类用处及拟设备地理位置，提出该外表的保温防冻需要，再提交与厂家来处理。氧气流量计厂商流量计可以水平和垂直安装。

电磁流量计如安装保养不当，会影响测量精度和其它性能，严重时会使仪表工作不正常，日常维护主要包含巡回检查及定期维护。1、巡回检查，每班至少进行两次巡回检查，内容包括：①、向当班工艺人员了解仪表运行情况；②、查看仪表指示是否正常；③、查看仪表供电是否正常；④、查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀；⑤、发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。2、定期维护，定期维护内容包括：①、每班做好运行情况的检修记录；②、每周进行一次仪表清洁工作；③、每月进行一次仪表运行情况的阻尼检查；④、每三个月进行一次仪表零位调校；⑤、每六个月进行一次传感器电极清洗。

转子流量计仪表安装方向：大部分转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。转子流量计中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度，高精度(1.5级以上)仪表θ≤20°。如果θ＝12°则会产生1％附加误差。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求(2-5)D长度的，实际上必要性不大。 转子流量计扩大范围度的安装：如果测量要求的流量范围度宽，范围度超过10时，可以在一台仪表内放两只不同形状和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。流量计的安装地点不能有大的振动源，并应要采取加固措施来稳定仪表附近的管道。

仪表投入运行前，涡轮流量计传感器必须充满实际测量介质，通电后在静止状态下作零点调整。投入运行后亦要根据介质及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁介质，在运行初期应多检查，以获得经验，确定正常检查周期。对有条件的用户，应该在涡轮流量计仪表投入运行前测量和记录传感器的几个基本参数。这些数据对运行一段时期后传感器出现故障的原因分析是很有帮助的。两电极的接触电阻变化时，表明涡轮流量计电极很可能被沾污了；接触电阻变大了，可能沾污物是绝缘性沉积物；接触电阻变小了，可能沾污物是导电性的沉积物；两电极接触电阻不对称了，表明两电极受污染的程度不一；电极和励磁线圈的绝缘电阻下降表明涡轮流量计传感器受潮的程度；当绝缘电阻下降到一定程度，将会影响仪表的正常工作。浮子流量计的结构简单，使用方便。氧气流量计厂商

热式质量流量计的安装拆卸是比较方便的。氧气流量计厂商

孔板流量计在天然气计量中的误差原因分析：1 节流装置，1.1孔板制造及安装，采用孔板流量计时，对孔板加工的技术要求十分严格，必须符合国家标准或部颁标准中的规定，否则，会给天然气流量测量结果带来误差。（1）孔板偏心：实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，所以，应避免采用β值高的孔板。（2）孔板弯曲：由于安装或维修不当，使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试结果，孔板弯曲产生的大的误差约为3.5%。（3）节流装置内突出物：节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差，误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明，当β=0.7，突出物**于孔板上游2倍管径处时，产生的误差大的；若突出物位于上游孔板处，误差为16%～50%，若将突出物位于孔板下游时，对计量准确度的影响要小些。氧气流量计厂商

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