双层锌置换：此工艺在铝浸锌液不是经常性使用，双层锌置换是专门用于非常难镀的铝合金材料上，为了获得更佳的结合力而设计。先浸在铝浸锌液操作溶液中2分钟，连云港镀镍技术，再浸在硝酸中将锌置换层退除，然后再浸在铝浸锌液操作溶液中5-15秒。此硝酸溶液不可以同时用来退除锌置换层和再用作第1次预浸系统。必须配备二槽硝酸溶液，连云港镀镍技术，其中一槽是用作预浸；另一槽用作退除锌置换层。当铝合金材料中含有二种或更多元素时，此双层锌置换工艺特别有效。此工艺特别适合于全自动的生产线上操作，连云港镀镍技术，并对所有的铝合金材料，都可采用相同的浸泡时间。铝浸锌液在家居生活当中的应用也是比较普遍的。连云港镀镍技术

上海昊琳化工有限公司小编介绍，铝浸锌液是非常适用于内外墙批刮腻子，混凝土基层抹灰的界面处理，混凝土修补、面砖粘贴等，以增加水泥砂浆对基层的黏结力，代替对基层的凿毛处理，避免抹灰层及面砖空鼓、脱落。简而言之，铝浸锌液就是用来祛除原墙体或铲完墙皮后墙体表面的浮灰尘土等，同时增加后期所需要墙面找平的石膏或腻子等的结合牢度，让墙面涂刷更均匀持久。铝浸锌液属于墙面基层处理部分，是墙面涂刷时必不可少的项目，非常重要，这将直接影响到腻子的黏结性能。连云港镀镍技术铝浸锌液不含甲醛、苯、重金属等有害物质。

一般情况下，碱性铝浸锌液法比较理想，时间短，设备少，成本低，工艺及成分简单，对控制要求不太严格，镀层与铝基体结合力好，适用于铝及铝合金机械加工、冲压及压铸件，因此，浸锌法比其它的方法适用范围更普遍。目前，浸锌溶液多元合金化已成为发展方向，它是在单纯的浸锌酸盐溶液基础上发展起来的，克服了锌酸盐化学浸锌工艺中对复杂件及盲孔件电镀存在结合力差、易起泡的问题，所得到的锌合金层结晶细致、光亮致密，与后续镀层之间的结合力好，并可省去有毒的**物预镀铜工序，可在合金沉积层上直接镀亮镍、铅锡合金、亮银等镀层，溶液浓度低，易清洗。

铝合金电镀中，沉锌可在鋁合金表面产生一致密而均匀的多元沉锌薄层，从而为后续工序之直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供良好之結合力。现在清洁生产的要求，无氰沉锌用的愈来愈普遍，国内各大电镀原料供应商都有供应。但微氰沉锌，以其稳定可靠，操作范围广，仍有一定的市场。现就沉锌操作中应注意的几点总结如下：严格控制好沉锌液的浓度，一般工厂按波美度控制在20-22Be°。某些材质，高波美度反而能明显提高铝电镀件的质量，这需要生产中自行小试或遵从供应商建议。沉锌液要特别注意碱与锌的综合比，一般NaOH与Zn较好比值为10-12:1。铝浸锌液由于价格较低、无毒性、不易燃等原因，使用较为普遍。

铝浸锌液锌方法的改进：防止浸锌工艺引出的特殊腐蚀问题的措施有：(1)引入重金属，使浸锌溶液多元合金化，改变电极电位，提高耐蚀性。(2)第1次浓液浸锌，退锌后再浸镀铁镍合金层，浸锌层变成了铁镍合金层，浸镀层中铁、镍的价态均为零，说明铁、镍均以金属形式存在于镀层中，得到的浸镀层平整光滑且结合力好。(3)第1次浓液浸锌，退锌后第二次稀液浸锌，之后的预镀中采用不对称交流方波闪镀镍铁工艺。从x射线光电子能谱表明，浸锌中间层完全被镍铁合金层取代，这样既保证了镀层的结合力，又消除了锌中间层被横向腐蚀的隐患。铝浸锌液一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。南京环保电镀工艺

铝浸锌液处理可能是物理作用的吸附或包覆。连云港镀镍技术

铝浸锌液使用方法：1.可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。2.水泥∶砂：铝浸锌液=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可。注意事项1.长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。2.涂刷均匀，不应有漏。3.操作环境温度应在5℃以上。铝浸锌液工具的清洗凝固的浆料很难清理。工具用后，应尽快用水清洗干净。铝浸锌液在使用中请务必遵守这个规范，目的是保证工作质量和提高效率。连云港镀镍技术

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