热铆熔接机:是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋,对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧,金属表面凸出部分铆柱(热桩)在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧。利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接(齐平铆接)、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等,实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式,苏州原装热铆机培训机构,连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好,从而实现结构的优化设计,充分利用各种材料的机械特性良好组合,极大地提高整体组件的性能,苏州原装热铆机培训机构,整体结构耐冲击,从而达到完美的配合,苏州原装热铆机培训机构。塑料热铆技术,用来连接不同材料制造的产品,使热固性塑料制品与金属制品紧固连接。苏州原装热铆机培训机构
热铆机具体有哪些功能特点:1、恒温式加热。
2、压头结构水平可调,调试方便。
3、使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。
4、低功耗发热升温,精细数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。
5、精细数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调。
6、整机具有设计紧凑合理、外型美观、占地面积小等特点,生产效率高。
7、用于各类塑胶件的柱子热熔接。
8、压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接。
9、主要用于手机、电器、显示器及各种电子产品的塑胶热熔接。 浙江官方热铆机高性价比的选择具有高精度温度的调控上。
热铆焊接机优点:可多点铆接固定,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、质量、美观,依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。热铆焊接机应用范围:此机型适用于热铆塑料类的产品外壳或零件,使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。适用于热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等。可以一次同时铆合多个产品之使用。是节省人力及提升产品质量的“良机”。
热铆焊接机操作流程:1.先确保工厂电源380V 50HZ开启;2、所有设备电源开关打到开启位置,等待30秒后(等待设备的各个系统进入运 行环境);3、待系统进入运行环境后,确保急停开关松开和两侧边的保护门关闭OK后,打开电源开关,此时文本显示器被点亮后,点击“进入”按钮,将选择开关打到“手动”位置,按触摸屏上的按键移动热模,看热模位置是否对齐,如果没有就通过微调、快调、调整上模(一般设备在出厂时上模、都已调试好)。然后再按触摸屏上的按键,将热模恢复到原位;4、将选择按钮打到“自动”位置;5、设定参数:延时时间、熔接时间、固化时间,等待加热温度达到所设定温度(并等待传热时间达到);6、把原来放在机器上的就焊件全部取走,把新的待焊合格工件放好;7、此时,一切准备就绪,按台面板上的绿色启动按钮两个同时按,设备开始自动运行;8、焊接完成后,把焊件完成的工件取出,放入新的待焊合格工件,继续。本机焊接具有**度,性能好的特征;
超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一样,其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦,频率一般在15KHz到40KHz范围内。
热熔铆点焊接机适用行业以及产品
金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植.广泛应用于数码相机存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手机壳固定铜螺母、笔记本电池、汽车门板、保险杠、液晶电视面板、发动机盖、轿车-普通级轿车中小型热熔铆点、埋植焊接机、仪表台的熔接等 精确导向确保生产质量,多种控制方式分为手动和自动控制,操作简单,提高生产效率。江苏通用热铆机上门安装
具有良好的工作效率,各动作机构可同时或分开进行动作;苏州原装热铆机培训机构
高精度温度控制本机共设多只温度控制器实现单点温控,精确控制每个加热点温度,焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。精细数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。调试方便压头结构水平可调, 压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接,调试方便。精确导向使用采用四柱导向辅助压接,确保生产品质。
精细时间控制精细数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调。多种控制方式本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。 苏州原装热铆机培训机构
昆山福如斯精密机械有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务涵盖超声波焊接机,热铆机,热熔机,旋熔机等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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