要怎么提高柔性树脂版制版质量呢？没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。尽量选用磁性版台、铝托版粘版，北京液态感光树脂版印刷，因为其厚度均匀，北京液态感光树脂版印刷，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形，北京液态感光树脂版印刷。树脂版，感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。北京液态感光树脂版印刷

如何提高柔性树脂版制版质量，没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。比较好选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。北京液态感光树脂版印刷树脂版采用了先进、环保的技术和工艺。

树脂版各道工序需要注意的细节：洗版：把版泡在液体里面，用软毛刷来回刷，在刷的过程中，硬化的部分是刷不掉的，没有硬化的部分，印版就会与液体溶解，被刷子刷掉。所以，网点也好，实地也好，被曝光后的图文就不会被洗掉，从而形成印版。去粘：去粘所用的紫外线波长不一样，主要用200纳米的短波，所以需要换UV-C的灯管去照射，起到去粘的作用。3.后曝光：去粘之后要做一个整体的后曝光，采用300-400纳米的紫外线照射，对印版进行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用寿命，这时需更换的灯管是UV-A型。

树脂版控制剂是控制暗反应发生的物质。通常使用对苯二胺。液态柔版树脂版的制版过程一般通过摊开流，曝光，洗涤，干燥以及曝光后等过程进行。叠加流是将光敏树脂制备而成，注入到曝光成型机的料斗中。当光敏树脂从料斗中流出时，位于料斗顶部的刮刀将流出的光敏树脂刮到一定厚度。曝光是将光敏树脂覆盖在料流上，覆盖透明胶片，然后放置正负片，首先进行正面曝光，然后进行背面曝光。底面的曝光时间通常是背面的10倍。具有丰富的紫外线的高压汞灯通常被用作光源。洗涤是将曝光后的感光性柔性树脂板放入洗衣机中，用稀氢氧化钠溶液（浓度约为3〜5％）冲洗，一般在35℃左右冲洗。没有光发生未发生光聚合，交联树脂溶解，胶卷留下文字和文字部分光敏硬化。液体树脂版的主要成分有树脂、光引发剂、交联剂、阻聚剂等。

树脂版胶层是否干透是控制树脂版制作质量的一个关键，胶层完全干透，容易达到要求的曝光参数，提高网版的耐印力，也利于废网版的回收，必须引起重视。如果感光胶(膜)层未干或没有干透，即使曝光时间准确，但由于潮湿的感光层对光的敏感性较差，也会显得受光不足，显影时感光胶层易被冲显掉，或印刷时不耐印等。因此必须重视干燥控制。感光膜片为重氮类感光材料，其厚度有６种规格，可在常温下储存18个月。感光膜片应在有水的条件下贴附，油墨面需要刮涂感光胶两次。树脂版正面曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。树脂版能再现较精细的髙光网点和细小的文字、线条等。北京液态感光树脂版印刷

树脂版冲洗的温度一般保持在35℃左右。北京液态感光树脂版印刷

要怎么提高柔性树脂版制版质量？没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。尽量选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。北京液态感光树脂版印刷

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。