自动拆包投料系统：工业自动化就是工业生产中实现各种过程的控制，尽量减少人力的操作,而能充分利用现代化的生产设备来进行生产工作。在这个过程中“替代人工”属性更强，要求绿色生产，提高生产精度和效率的要求更高。我们自动拆包投料系统就是为了加快工业生产中拆包投料工作的自动化进程而成功应用的新型设备。以往的拆包投料工作往往是这样进行的，工人将包装袋解开或割开后，然后迈着沉重的步伐，襄阳粉末自动投料机，将物料直接投放到搅拌料仓或反应釜中，“噗噗”的粉尘将工人呛得睁不开眼，张不开嘴。大量的尘肺病案例，触目惊心，襄阳粉末自动投料机，让人担忧。拆包工作耗费人力多，还往往因为速度慢，而影响后序的生产进度。自动拆包投料系统彻底解决了传统人工拆包投料工作过程中“散乱污”的生产状况，进而由焕然一新的整洁有序的生产环境代替。更把人从繁重的拆包投料工作中解放出来，襄阳粉末自动投料机。深受粉体应用行业的欢迎和追捧。自动投料系统：压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。襄阳粉末自动投料机

全自动投料机：采用文丘里气动真空原所产生的负压将物料从一个地点遇过管道错送至另一个地点，整个销送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所满束的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。能:无需电能，通过堵空气就可控制和运行整个系统:简单:自动控制，在0-30秒内随意设定吸放料时间卫生:符合GMP标准，满足CIP要求:经便:体积小，里量轻，安较简单、快键:安静:无震动、噪音低:清洁:无尘操作，辅选过程不会对周围环境造成污染:经济:一台设备可轮沈用于多病机器上，且维护囊用低:安全:工作过程无热量产生，安全沙爆，输送量的大小主要取决于物和的特性，粘糖度，家度、具志性等输送距素:水平.80m，垂直…高30m输送量:40-10，000kgh。粉体投料设备主要用于各种包装的粉体物料的料袋进行拆包、卸料、计量、输送作业。襄阳粉末自动投料机粉体投料设备：物料在密闭管道内快速输送，减少劳动强度。

粉体投料设备代替人工投料，降低劳动强度，提高工作效率。粉体投料设备与下部设备密闭连接在投料过程中防止，粉尘产生，杜绝有机溶剂外溢，改善员工的工作环境，符合环保要求。输送物料速度快，效率高，降低员工投料过程中的，抬袋投料的劳动强度，原料可从小袋包装换为吨包袋，降低原料的成本。粉体投料设备采用进口PLC控制，运行参数可通过人机交换屏进行设置，操作简单易掌握。设备的控制系统可接入车间的DCS控制系统，由车间中控室同一控制或监控。设备运行状态的反馈，也可进行温控连锁起停投料设备，设备的间断运行，定时投料，定量投料，都可由投料设备配套的部件设备实现。自动投料机故障检修方法：接通电源后投料继电器就吸合不放，有风机声。

粉体投料设备是先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现供料自动化。粉体投料设备能减少粉尘飞扬，改善工作环境。粉体投料设备：设备的间断运行，定时投料，定量投料，都可由投料设备配套的部件设备实现。

目前，陶瓷日用品，如盘碗类和杯类，大部分都是用滚压成型机大批量、半机械化生产。但是，滚压成型机的投料多是手工操作，不光工人劳动强度大，而且成品质量低、坯体成品率低、生产成本高。要生产一种变形相当小的陶瓷盘类器皿，首先就要求半成品有与其器形相适应的对称的均匀较小收缩。要实现这一点，就要求成型开始时投放泥饼位置正中，同时泥饼的上下平面有正确的取向、泥饼的尺寸恰当。靠手工操作投料的方式需要投料工人随着机械的节拍，紧张的投放泥饼，而且必须随时处理泥段接头，工作强度大，投放泥饼的准确率相对较低，不能考虑泥饼上下平面的取向，因而瓷器坯体变形大，而且变形不均匀，所以成品率也较低。因此投料机也是陶瓷生产中不可缺少的小型机械设备。粉体投料机维护：为了提高设备的利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。江西自动粉末投料机生产厂家

粉体投料设备：表面光洁度：内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um。襄阳粉末自动投料机

自动投料设备使用规则：1、提前到岗准备。必须在规定上班时间提**分钟到达生产现场。认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、投料设备；做好正式投料前的各项准备工作。2、确认仓号、指令、机。投料前必须与微机（控制）室，确认开启的原料仓号正确，得到微机室投料指令，待机运转正常时即可投料。3、开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内，严禁随意划破包装物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料设备投料时应抖尽包装袋内的原料，把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆；随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。襄阳粉末自动投料机

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