大卷装产生冒纱和插纱故障的原因随着粗纱卷装的增大，在大纱时易发生“冒纱”及压掌“插纱”故障。冒纱：“冒纱”产生的原因包括：（1）粗纱卷绕张力调正不当（卷绕张力必须符合由小纱到大纱，张力由大变小的规律，否则内松外紧必然会产生冒纱故障，以“恒张力纺纱”来标榜粗纱张力控制技术的“先进”，江苏布织物大卷装工厂，江苏布织物大卷装工厂，极易使人产生误解）；（2）粗纱轴向卷绕密度过小过大；（3）粗纱捻系数太小；（4）粗纱脱肩（成形角过大过小，江苏布织物大卷装工厂、上龙筋换向不迅速及时、上龙筋升降打顿、锭翼压掌轴向窜动量过**卷装应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。清洁对大卷装中的滚动轴承非常重要。江苏布织物大卷装工厂

大卷装常见问题办法：1、印染通道不进路。即改变通道伸缩值大小，通道伸缩无任何变化。用万用表在接线端子上测量效果是否正常；检查通道模块开关与信号类型是否设置正确；打开外部，检查通道信号电缆是否接好。2、内部装置曲线显示。检查仪表显示电缆是否联接正常。3、装置通电不工作A检查仪表220V电源端子接线是否正确；B检查仪表保险丝是否熔断；C拧下仪表后的固定螺钉，将表芯从前面抽出，检查电源板的电缆与主板间是否插接好。上海布织物大卷装价钱大卷装是分体式结构，各组件相对位置容易改变。

大卷装对材质的冶炼要求非常高：滚动传统卷装的质量很大水平上与大卷装用钢的质量有着紧密的联系。由于大卷装钢所具有的特性，对冶炼质量的要求比一般工业用钢要严格得多，如钢的化学成分、纯度、组织和结构均匀性等。一、严格的化学成分要求。一般大卷装用钢主要是高碳铬传统卷装钢，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1．65％时，淬火后会增加钢中剩余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬大卷装钢中的含铬量一般控制在1.65％以下。只有严格控制大卷装钢中的化学成分的含量，才可通过热处置工序获得满足大卷装性能的组织和硬度。二、严格高精度的尺寸要求。

压力传感器将收卷辊与摩擦辊的压力转化为信号传递给PCC控制器，PCC控制器将收到的压力值与预设的压力值作比较，根据两个压力值的偏差，以预设的织物厚度做参考，由PID控制器控制提升机构在下一圈提升收卷辊的提升量，若PCC控制器收到的压力值大于预设的压力值，则提升量大于预设的织物厚度，反之则提升量小于预设的织物厚度。进一步的，为了使收卷辊的提升量更加接近真实的织物厚度，从第十一圈开始，PCC控制器重新计算织物厚度的真实值，PCC控制器计算之前每圈收卷提升机构的提升量的平均值并将此平均值作为织物厚度的真实值，这个真实值替换预设的织物厚度，第十一圈开始以新的织物厚度做参考。不同的织物工艺上需要不同的拉伸比。

传统时期对传统卷装加热的流程有多少了解，现在的都是依据现代科技学的方法加热，只是一般我们这行业中的上一辈应该会有所清楚，下面解析大卷装对传统形式加热的方法做出总结吧，我们可以来讨论一下。1.大卷装传统方法：压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。2.大卷装感应器加热法：环保：无污染。高质量：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。较好：不损伤工件及配合表面，并达到较佳安装效果。节能：只利用电能且热效率高。使用于大卷装内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂比较好的能不溶于水。江苏布织物大卷装工厂

大卷装各组件应按设计要求紧密配合。江苏布织物大卷装工厂

如何从使用环境来选择大卷装？如果大卷装要应用在比较安静的场合的话，建议选用专门是噪声低的大卷装类型，这种类型从设计就已经是为了适用安静的场合使用的。当然如果没特别的要求的话，大卷装运转起来的时候声音都已经是偏小的。如下是大卷装低噪声的类型：1、大卷装的噪声比滚子卷装的低，相对滑动较少的大卷装的(摩擦)噪声比相对滑动较多的大卷装低；2、使用实体保持架大卷装的噪声相对地比使用冲压保持架的大卷装低；使用塑料保持架大卷装的噪声比使用以上两种保持架的大卷装都低；球数多的，外圈厚的，噪声也较小；3、精度高的大卷装，特别是所用动弹体精度更高的大卷装，其噪声要比低精度大卷装的噪声相对较小；4、大卷装的噪声比相对较小。例如向心球卷装的噪声比短圆柱滚子卷装的小，短圆柱滚子卷装的噪声又比圆锥滚子卷装的噪声小。杭州胜维机械科技有限公司江苏布织物大卷装工厂

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