聚甲醛耐磨改性： 聚甲醛本身具有较好的自润滑性、耐磨性和**度，但是作为滑动部件的普通聚甲醛材料，苏州煤制POM，苏州煤制POM，难以满足精密机械、电子电器等动力传导零部件高速、高压、高温、轻量化的要求，所以需要进行自润滑性、耐磨性能的改进。耐磨改性主要以物理共混改性为主，耐磨共混改性根据共混原料的不同分为聚甲醛/耐磨聚合物体系，苏州煤制POM、聚甲醛/润滑油脂体系、聚甲醛/无机润滑剂体系等。可添加的物质有硅油、聚四氟乙烯、二硫化钼、超高分子量聚乙烯、石墨、炭黑、润滑油、润滑脂等。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。苏州煤制POM

均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。苏州煤制POMPOM优点:具有自润滑性、耐磨性很好。

POM料注塑成型难以获得好外观的原因：一.比热容：对于注塑成型来讲，可以认为是在一定的压力下的进行的，因此可以认为是定压比热容。定压比热容是指单位质量的物质在压力不变的条件下，温度升高或下降1℃所吸收或放出的能量。具体到注塑成型来讲，比热容大就意味着塑料由固态变成熔体时吸收的热量多，由熔体冷却成固体时放出的热量也多。二、热导率：热导率有时也称“导热系数”，是物质导热能力的量度，指的是两种不同介质之间的热传导能力。具体到注塑成型来讲，是熔体与模具表面进行热传递。热导率高，意味着熔体向模具传热快，熔体冷却速度快。

POM改性的意义： POM在成形加工过程中极易结晶，生成尺寸较大的球晶，当材料受到冲击时，这些尺寸较大的球晶容易形成应力集中点，造成材料的破坏，所以POM缺口敏感性大，缺口冲击强度低，成型收缩率高, 制品易产生内应力, 难于紧密成型。 这极大地限制了POM的使用范围，在某些方面不能满足工业要求，因此，为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境，进一步扩大POM的应用范围，需进一步提高聚甲醛的冲击韧性，耐热和耐摩擦等性能。不要把POM加热到250℃以上，以避免热解。

注意事项：1、为了避免材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190～210℃ (请勿加热到250℃以上。)2、若成型中断时，请置换料筒内材料，降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，克制气体的散发。并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。 建议作业时保持局部或整体通风。4、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清理。POM优点:普遍的使用温度范围（-40度-120度）。苏州煤制POM

聚甲醛它电具有低的摩擦系数和良好的耐热性以认为缩醛树脂类似于尼龙。苏州煤制POM

POM塑料特性：1、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强POM材料有不同的收缩率。2、具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是较坚硬的，是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。3、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。苏州煤制POM

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