干燥：经显影处理的柔印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形。必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~70"C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右。在室温下干燥时大约需要干燥12一15小时。后处理：后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法，柔印版批发。化学法和喷粉三种。需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。网目调版，柔印版批发，因为喷粉会导致版面堆墨：使用化学法时，柔印版批发，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。柔印版印刷承印材料普遍，硬度小的印版与承印物的接触均匀。柔印版批发

柔印版背曝光的作用，背曝光是非常重要的制版步骤，增加版基的厚度，以支撑浮雕图文。背曝光通过耗用氧自由基使版材对UV光更敏感，减少主曝时间。使网点肩部更锐利建立底基厚度，限制洗版深度。从柔印版材背面进行曝光，无需抽真空。主曝光，把版材正面朝上放在真空晒版台上，揭去版面的保护膜，在既定的位置放上制版用的阴图片，注意，胶片乳剂面必须与版面贴合。而后用一个抗静电的刷子把版面和负片清扫干静，将聚酯膜或醋酸纤维膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的版材部位，再用一张塑料片把版材、胶片、聚酯条统统盖住，用软布抹平，将膜间积气排出，抽真空(真空压力在0。8Pa以上)，开启光源，就可进行主曝光了。定向液印刷版推荐柔印版研制与生产，并取得了丰硕的成果。

主曝光：主曝光是制版质量高低的决定因素。曝光前。将柔印版面保护膜全部去除后。用抗静电毛刷把负片清扫干净，然后在既定位置上把阴图底片放在感光版上，乳剂面与感光膜面贴合。把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位，用一种透明塑料片把版材。负片。聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中，进行抽真空。曝光处理。曝光质量的高低与负片质量，曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。

凹版印刷既可在传统的纸张上进行印刷，又可在薄膜、铝箔、转印纸等其他材料上印刷。凹印使用电雕版，一般是醇性油墨，设备便宜，只要几十万，版费比较贵。因为油墨污染且气味大，发展不是很好。柔印版是柔印版，可以使用UV油墨，比较环保。设备贵一些，高速柔印版机在200万以上。辅助设备类似。总之凹印设备便宜、印刷速度快、但版费贵，不环保。柔印版设备贵，速度比较快。版费中等。柔性版印是一种直接印刷方式，使用具有弹性的凸起的图像印版。柔印版表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。

CD柔印版计算机直接制版机的优点主要包括：实现了无胶片制版，在一定程度上降低了制版成本：降低了传统胶片制版时光漫反射引起的网点扩大现象：与传统制版工艺相比，制版工艺简单，采用微小的YAG激光能量便可得到精细、清晰。曝光宽容度好的高质量柔性印刷版。计算机直接激光雕刻印版制版工艺的优点主要包括：制版工艺简化。时间缩短，经雕刻制成的印版只需用温水清洗后，即可上机印刷：由于制版过程中不需要使用曝光等工序中使用的设备。柔印版抗溶剂型油墨及UV油墨的浸蚀。定向液印刷版推荐

将柔印版面保护膜全部去除后，用抗静电毛刷把负片清扫干净，然后在既定位置上把阴图底片放在感光版上。柔印版批发

新型感光材料，液体感光材料的应用，实现了柔印版制版速度快，减少行业污染，印刷着色好，耐印率高，极大地提高了印品质量和降低了制版成本，目前，该产品是国际技术结晶，唯有少数国家才有类似的产品。新型感光材料的发明与应用填补了国内空白。液体柔版感光材料，它们共同的特点是亲水性好，不挥发、不燃、不爆、无毒、无刺激。这一系列液体感光材料是高分子聚合物，唯有遇光之后才会发生交联作用。这些液体感光材料的特性是：性能优异、附着力强，固化速度快、效率高、节省能源和场地。液体柔性感光树脂是应用于包装印刷制版的新型感光材料。提高了制版工效，是实现精细包装印刷的新型材料，解决了柔性版制作过程中污染环境和危害身体健康以及版材价格昂贵等系列问题。柔印版批发

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