小编这里做了一个简单的整合。（如有遗漏欢迎留言补充）分类塑料造粒机的分类，可以从塑料造粒机螺杆上来分，也可以从塑料种类上来分，也可以从机器外观上来分一、从螺杆上来分，可分为单螺杆塑料造粒机，双螺杆塑料造粒机二、从塑料种类上来分，可以分为硬质塑料造粒机，软质塑料造粒机三、从外观上来分，可以分为单阶塑料造粒机和双阶塑料造粒机。应用一、单螺杆单阶塑料造粒机主要应用于PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等塑料的薄膜、丝回收造粒ML单螺杆单阶造粒机三机一体（破碎、挤出、造粒）,主要应用于PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等塑料的薄膜、丝回收造粒、特别适用于泡状料的回收造粒。二、单螺杆双阶塑料造粒机要适用于PE、PP、PS、PA薄膜、丝的回收造粒；回收的薄膜比较脏、杂质高、薄膜含水量大于5%。ML/SJ单螺杆双阶塑料造粒机主要适用于半固体材料的造粒、适用于物料的堆积密度；可加工：PE、PP、PS、PVC、ABS，湖南专业边料回收造粒机、PA、PC、PET等塑料。该产品的大特点是适用于杂志较多、含水份较高、产量大的物料，同时该产品带有强制加料器。三，湖南专业边料回收造粒机、PET瓶片双螺杆挤出造粒机主要应用于多种组分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)，湖南专业边料回收造粒机、PP（聚丙烯塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA。边料回收造粒机使用注意事项和使用方法。湖南专业边料回收造粒机

服务型制造表明高效塑料造粒机制造是处在全套解决方案的价值链顶端的塑料造粒机，突出指出了其成型加工的能力，也是衡量塑料造粒机的技术水平高低的标准之一。然而，随着全球新一轮技术**的到来，智能制造成为塑机行业发展态势，塑料造粒机市场亦呈现出多功能化智能化的需求趋势。多功能化、智能化成市场新需求首先，多元化生产、多功能生产是再生塑料造粒机为满足消费者使用需求的主要生产模式。其次，智能化控制系统顺应生产需求，是再生塑料造粒机的发展趋势。当然，为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来再生塑料造粒机不要求能够进行高速生产，对一些特殊产品还要求再生塑料造粒机和生产造粒机相衔接。同时，塑料造粒机除了需要提高转速外，还须降低废品率及故障率，使正常的生产率得以保障。销售边料回收造粒机销售厂边料回收机自动化程度高，可于薄膜生产线连接。

随着塑料回收产业的火热，塑料造粒机的需求也不断增大。很多企业也开始生产塑料造粒机，这导致市场上的造粒机种类繁多，质量参差不齐。如何选择一套适合自己的塑料造粒机?1、要根据用户自己的等实际情况选择合理塑料造粒设备，比如原料的供应量、投资预算、厂房的供电供水情况等。2、用户可通过纵向或横向的比较来选择技术参数先进、价格合理的塑料造粒机。“纵向”就是塑料造粒机主要技术参数应满足行业标准，根据行业标准审视。“横向”是根据国内外同类塑料造粒机的技术参数进行比较。3、机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

塑料造粒机常见故障有主电机扭矩过高或过低，摩擦离合器故障，螺杆工艺段故障等等。主电机扭矩过高原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。主电机扭矩过低原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。圆盘造粒机能匀称、持续地将物料喂送至下一道工艺流程，而且可以承担很大的仓压。

薄膜回收全自动造粒机组采用目前国际技术工艺“密实造粒”的方式实现了集破碎-挤出热熔-切粒三机一体化的全自动生产流程。薄膜回收全自动造粒机组的“密实造粒”工艺流程包括：①密实机→②单螺杆主机→③柱塞式不停机换网→④水环切粒→⑤脱水。其中密实机装配有刀盘和内壁定刀作用于切割破碎BOPP薄膜，并在高速切割摩擦下产生热量使物料受热收缩，增大堆积密度提高进料量，热收缩后的物料通过内壁装设的导流板甩进主机螺杆。薄膜回收全自动造粒机组采用柱塞式不停机换网器，双杠换网缸内恒温避免了物料冷热温差下发黄变色（BOPP薄膜冷热温差下会发黄）薄膜回收全自动造粒机组装配有整膜牵引装置，可将薄膜在生产中产生的整卷次品膜无需切开直接牵引进密实机中。薄膜回收全自动造粒机组的切粒方式为水环切粒，颗粒呈圆形药片状，相较于传统的拉条切粒方式水环切粒切出的颗粒大小均匀，无换网断条的问题，设备占地更少等优点。造粒功效的优劣，主要决策于圆盘造粒机的勾勒和实际操作。天津在线边料回收造粒机

造粒机有哪些种类和用途？湖南专业边料回收造粒机

我们随着塑料回收产业的日益火热，塑料造粒机的需求也不断增大。那么一个工厂应该怎么选择一套适合自己的塑料造粒机呢？首先你要清楚的了解并依据以下几点来选择：1要根据自己的等实际情况选择合理塑料造粒设备，比如原料的供应量、投资预算、厂房的供电供水情况等。2可通过纵向或横向的比较来选择技术参数先进、价格合理的塑料造粒机。“纵向”就是塑料造粒机主要技术参数应满足行业标准，根据行业标准审视。“横向”是根据国内外同类塑料造粒机的技术参数进行比较。3机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。湖南专业边料回收造粒机

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