1、镦头器构造镦头器主机由1）油嘴；2）壳体；3）顺序阀；4）O型密封圈；5）回油嘴；6）YX型密封圈；7）YX型密封圈；8）墩头活塞回程弹簧；9）夹紧活塞回程弹簧；10）墩头活塞；11）夹紧活塞；12）墩头模；13）锚环；14）夹片张开弹簧；15）夹片张开弹簧等零部件组成，如图所示。镦头器切筋器构造切筋器构造由1）动刀座；2）动刀座回程弹簧；3）动刀片；4）导向键；5）定刀片；6）定刀座；7）刀架以及主机组成等零部件组成。主要用于切断度钢丝束，如图所示。镦头器工作原理1、镦头工作原理1）钢丝插入镦头器，开启油泵，外缸进油，在钢丝未被夹紧前，外缸处于低压状态，贵港多功能镦头器服务电话，顺序阀不开启，内缸不充油。此时，内外活塞联成整体，徐徐向前推移，随之逐渐调整钢丝在夹片与镦头模之间的距离，使之适合预镦头成形所需要的长度。同时，经外活塞推动夹片逐渐收拢，直至贴紧钢丝。2）夹片贴坚钢丝后，外缸逐渐升压，贵港多功能镦头器服务电话，钢丝随之被逐步夹紧，到设计所要求预紧压力后，贵港多功能镦头器服务电话，顺序阀开启，内缸充油。内活塞随油压升高推动镦头模向前移动陕紧力也按比例继续增力。迫使钢丝在镦锻长度内塑性变形，获得所要求的头形。3）卸去油压，依靠有关回程弹簧使各部件复位，取出钢丝，完成一次镦头 贵港多功能镦头器服务电话

GD 型系列镦头器是预应力工程中的**设备。可在各种后张法预应力工程中制作主强度钢丝束的镦头，也可用于预制厂的先张制品工艺，且附有切筋器，可翦断一定围直径的高强钢筋。该产品 用于市政、铁路、桥梁、水电等预应力筋的镦头。

机械构造

镦头器由镦头器主机与切筋器两部分构成。镦头器主机主要用于在后张法预应力工程中，GD型系列镦头器是制作高强度钢丝束的镦头的的**设备；切筋器主要用于切断高强度钢丝束**设备。

1、镦头器构造

镦头器主机由 1） 油嘴；2） 壳体；3） 顺序阀；4）O 型密封圈；5） 回油嘴；6）YX 型密封圈；7）YX 型密封圈；8） 墩头活塞回程弹簧；9） 夹紧活塞回程弹簧；10） 墩头活塞；11） 夹紧活塞；12） 墩头模；13） 锚环；14） 夹片张开弹簧；15） 夹片张开弹簧等零部件组成。

切筋器构造

切筋器构造由 1）动刀座；2）动刀座回程弹簧；3）动刀片；4）导向键；5）定刀片；6）定刀座；7）刀架以及主机组成等零部件组成。主要用于切断高强度钢丝束，如图所示。

    镦头器，用于预应力张拉中配合镦头锚使用，对预应力钢丝进行墩头的设备。中文名镦头器外文名Headingmachine额定油压35MPa45MPa镦头力83KN199KN镦头活塞行程6mm12mm目录1简介2LD10型镦头器▪工作原理▪使用方法▪注意事项▪用途3GD型镦头器▪机械构造▪切筋器构造▪工作原理镦头器简介编辑镦头器是预应力施工中利用油泵作为动力,冷镦高强钢丝的液压设备。在预应力张拉锚固中,由于镦头锚固具有锚固性能好、吨位大小布置灵活、适应性广,张拉操作方便,可以方便地进行重复张拉藉以弥补部分应力损失,使高强钢材获得充分利用等优点,所以国内外大量使用高强钢丝激头锚固的办法,目前已广大地应用于先张法或后张祛生产桥梁、轨枕、电杆、大型水压机机架、大型水工建筑、原子能反应堆安全壳、保护壳以及了业与民用房屋建筑中的屋面板、V形折板、升板等构件中。[1]镦头器LD10型镦头器编辑LD10型镦头器LD10型镦头器是一种液压冷镦器。主要用于DM型预应力张拉锚固体系中钢丝束的镦头处理。在钢束下料完成后进行编束．将钢丝一端穿过锚杯后镦头，待钢丝束的另一端锚穿过锚杯或锚板后再镦头。钢丝镦头头形状有蘑菇形和平台形两种。镦头器工作原理将镦头器与油泵联接，操作油泵，油液进入缸内。

镦头器是一种预应力工程**设备，可用于各预制厂的先张法制品工艺，还可用于各种后张法预应力施工中高强钢丝束的镦头工作。

 1、下料后钢丝端面应与母材垂直，以免镦头歪斜与尺寸不足。

 2、镦头时钢丝居中送入镦头器，以免镦头夹紧夹片损坏。

 3、镦头时，钢丝送入至镦头模底部，以防镦头过小、偏余与裂缝。

 4、镦头油压，一般不易超过45MPa，可根据钢丝强度级别经实验后确定。既保证镦头质量，又不使油压过高。

 5、由于该机具体积小、升压快，应将油泵压力安全阀调整到所需压力，以免突然升压损坏机件。

 6、镦头尺寸偏小，允许二次镦头。

 7、镦头器各零件保持清洁，定时拆洗。重装时，注意夹片与锚环锥形接触面涂上石蜡，或其他油质。

工作原理

将镦头器与油泵联接，操作油泵，油液进入缸内，推动活塞，使夹紧夹片将钢丝夹紧。

当达到一定压力后，顺序阀中单向阀打开，油液进入夹紧活塞的内腔，推动镦头活塞对钢丝进行镦头；到达额定压力时卸荷。

在回程弹簧作用下各零件自动复位，完成镦头工作。

使用方法

镦头器可以以任何工作油压大于400公斤/厘米2的电动或手动油泵为动力进行工作。正式操作前,必需通过试验确定合适的镦头油压数值,以便获得符合要求的冷镦头。对冷镦头的要求主要包括如下几项:

1.冷镦头直径要求在7.6~8毫米之间,这样的头形有较大的抗剪强度,一般能保证钢丝被拉断时断于母材,而不断于头部;

2.冷镦头不能太偏；

3.冷镦头不能产生横向裂纹。

贵港多功能镦头器服务电话

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    镦头器工作原理将镦头器与油泵联接，操作油泵，油液进入缸内，推动活塞，使夹紧夹片将钢丝夹紧。当达到一定压力后，顺序阀中单向阀打开，油液进入夹紧活塞的内腔，推动镦头活塞对钢丝进行镦头；到达额定压力时卸荷。在回程弹簧作用下各零件自动复位，完成镦头工作。镦头器使用方法镦头器可以以任何工作油压大于400公斤/厘米2的电动或手动油泵为动力进行工作。正式操作前,必需通过试验确定合适的镦头油压数值,以便获得符合要求的冷镦头。对冷镦头的要求主要包括如下几项:1.冷镦头直径要求在2.冷镦头不能太偏；3.冷镦头不能产生横向裂纹。由于我国生产的标准强度铁丝，实际极限强度差别较大，截取长40厘米左右的钢丝试件若干根,以360~400公斤/厘米2的不同压力数值冷镦试件几组,测量其头形直径,使其满足上述要求。再在拉力试验机上做静力拉伸试验,钢丝破坏时要保证断于母材而不断于头部。在此前提下,再考虑对冷镦头的其它要求,确定一油压数值作为镦头油压数值。可将油泵上的安全阀调到这一数值,以保证镦头油压的稳定。操作时,将油泵用高压胶管或紫铜管与镦头器相连,开动油泵,使镦头器充油,空载运行两、三次观察镦头器运行是否正常,各密封部位有无漏油现象。此时油压不可过高。 贵港多功能镦头器服务电话

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